斗轮堆取料机液压系统故障分析与处理.pdf

斗轮堆取料机液压系统故障分析与处理 黎 论 大唐贵州野马寨发电有限公司 六盘水 553011 摘 要：斗轮堆取料机的斗轮驱动要求低速稳定性高、有冲击和过载保护，其驱动多采用液压传动。文中 对液压系统主要故障进行分析和处理，提出预防液压系统故障的方法。 关键词 ：斗轮堆取料机；斗轮；液压故障；柱塞泵 ；液压马达 中图分类号：U653．928 ．5 文献标识码 ：B 文章编号：1001—0785 (2016)02—0088—03 Abstract：Bucketwheeldrivingmechanismofthebucket—wheelstacker／reclaimershallprovidehighlow—speedstabili— ty，impactandoverloadprotection．Hydraulictransmissionisused．Thepaperdescribesanalysisandtreatmentofmajor faultsofthehydraulicsystem andpresentstheme~odforpreventinghydraulicsystem failure． Keywords：bucket—wheelstaeker／reclaimer；bucketwheel；hydraulicfault；pistonpump；hydraulicmotor 某发 电公司斗轮堆取料机为 DQ600／800．25 斗轮安全，在刚停机时起制动作用，其压力设定 型，由长春发 电设备总厂于 2004年设计制造 ， 为21MPa；循环冷却控制回路将油箱内的液压油 其斗轮装置 由液压系统驱动，通过液压马达驱动 通过液压泵不断循环，当温度过高时启动风冷器， 斗轮轴 ，使斗轮轮体转动，进行斗轮机取料作 降低油温；测压接头用来测定油液的压力，也可 业。斗轮液压系统采用 Parker全进 口液压元件 ， 用来排出系统中的空气。 系统使用十余年，故障频发，主要 表现为斗轮取料能力下降、液压系 统高频振动等，影响了输煤系统及 机组的安全运行，通过对斗轮液压 系统进行故障分析，迅速找到解决 液压系统故障的方法。 1 斗轮液压 系统结构及工作 原理 斗轮液压系统工作原理如图1所 示 。液压泵组 由主油泵 (PQ控制柱 塞泵)和补油泵 (叶片泵)串接， 主油泵供应液压马达工作所需液压 油 ，主油泵 的排量和压力通过排量 电磁阀和压力电磁阀的电信号进行 调节控制；溢流阀1作为安全阀，设 定压力为23MPa；电液换向阀控制 马达转向；单向阀1和单向阀2强迫 系统通过平衡阀回油；热油排放阀 自动将低压端的部分高温液压油排 图1 斗轮液压系统工作原理图 出；安全阀组在斗轮堵转时，保护 ～ 88 一 《起重运输机械》 2016 (2) 泵损坏，液压系统压力最大只能上升至 10MPa． 2 斗轮液压系统的主要故障及分析处理 同时液压系统油管发生高频振动。 2．1 斗轮不转 。液压系统压力为0 先检查柱塞泵 内泄漏。可用手摸泄漏油管是 检查泵的功率放大器 (PQ电源放大器)接线 否发热严重。拆卸泄漏油管，肉眼观察从泄漏油 是否松脱，测量输出电磁铁 P和Q的电压是否正 管漏出的油量大小和泄油压力是否较大。正常情 常，测量电位计输入 P和 Q的电压是否正常。如 况下，从泄漏油管正常流出的油无压、流量较小 果PQ电源放大器工作不正常，放大器指令未发 (只有一根细线状)，若泄漏量大则要拆柱塞泵检 出，泵斜 盘 实 际倾 角不变 化，位 移传 感器 查修理 。 (LVDT)无位移量，柱塞泵不工作，此时液压系 盘动柱塞泵进行检查。