液压增压器在棒材轧机改造中的应用.pdfVIP

2014年5月 机床与液压 Mav2014 第42卷 第 10期 MACHINETOOL HYDRAULICS Vo1．42No．10 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．10．062 液压增压器在棒材轧机改造中的应用 胡建钢 (安徽马钢工程技术有限公司，安徽马鞍山243000) 摘要：运用液压分流器的增压特性 ，解决棒材轧机改造利用旧液压系统、新增粗轧机组压力不够的问题。实践证明： 在该项 目改造中，液压分流器作液压增压器使用经济实用，利旧液压系统无需改进 ，并减少加工制作、施工安装等多项环 节 ，节省投资。 关键词 ：液压分流器 ；液压增压器 ；棒材轧机改造 中图分类号 ：TG711 文献标识码 ：B 文章编号：1001—3881(2014)10—204—2 海外某轧钢厂棒材车间扩能改造 ，在原有 18架 产操作，只有 “换辊”和 “更换辊槽及孔型”时打 轧机前，增加 50水平 、立式粗轧机各一架。改造 开锁紧机构。图1是轧机机架锁紧机构示意图。 后，轧制钢坯原料断面由120mm×120mm改为 150 mm×150mm，坯料长度仍为6m，这样可使其生产 能力由原来的30多万吨／年增长到近 50万吨／年。该 厂原有 18架 “红圈”轧机 ，其液压系统设备为意大 利 POMINI公司设计 、制造 ，而此次改造则由作者单 位设计供货。 1 问题的提出 锁紧 轨 设计改造原则 ，利用原有设备 ，减少投资。但在 改造设计中遇到问题 ，新增两架粗轧机设备尺寸和质 量增大，机架锁紧机构液压缸工作压力需要21MPa 才可将锁紧机构打开 ，而该厂原有轧机液压系统工作 图1 机架锁紧机构 压力只有 14MPa。如果对原有液压系统泵站进行改 如图2所示，在机架锁 紧油缸液压控制 回路 造，需要增大电机容量更换电机 ，修改泵站设备结构 中，接人一只等量分配的两流 “液压分流器”，或 尺寸与布置，重新配作泵组底座、联轴器等，对泵组 称 “液压分流马达”。运用 “液压分流器”增压特 土建基础也要修改制作。这样不仅投资较大，而且施 性 ，理论上可使锁紧油缸工作压力增加 1倍 ，为28 工周期长。如果采用 “液压分流器”作为 “增压器” MPa，考虑液压分流器 内部压 力损失约 2．8MPa 使用，可简单有效地解决机架锁紧机构所需的压力问 (参见产品样本或按 △p=P进 ×20％ 计算)，该液 题 。 压回路总压力损失不大于4MPa，完全可以满足锁 2 分析 紧油缸 21MPa工作压力要求 。根据 “液压分流器” 机架锁紧机构具有高压小行程、快速启闭的工作 进出口功率相等原理 ，锁紧机构油缸开启速度降低 特点。锁紧机构由4只弹簧复位油缸组成 ，即 “弹簧 1倍 ，开启时间由原来 2—3s增加到 4～6S。由于 锁紧液压打开”，断开液压、蝶形弹簧推出活塞锁紧 机架锁紧机构启闭为非生产操作 ，因此也能满足生 机架，反之锁紧机构打开。机架锁紧机构动作为非生 产操作要求。 收稿 日期 ：2013—09—10 作者简介：胡建钢 (1955一)，男，本科 ，高级工程师 ，主要从事冶金设备液压润滑与气动系统设计工作。E—mail：hujg@ msdfi．eom。 第 10期 胡建钢 ：液压增压器在棒材轧机改造中的应用 ·205