连续挤压机液压系统故障分析与处理.pdfVIP

2010年 5月 机床与液压 Mav2010 第 38卷 第 10期 MACHINE T0OL HYDRAULICS Vol_38 NO．10 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．10．037 连续挤压机液压系统故障分析与处理 张 占光 ，陈莉 ，祁伟。 (1．大连康丰科技有限公司，辽宁大连 l16100；2．大连交通大学连续挤压研究中心，辽宁大连 116028； 3．大连交通大学连续挤压研究中心，辽宁大连 116028) 摘要：连续挤压机在使用过程中经常由于液压系统出现故障而导致停机。列出液压系统容易出现的故障，分析故障原 因，并提出一些建议，以帮助用户及时处理出现的问题，减少维修时间，提高工作效率。 关键词：液压系统；增压缸；故障分析 中图分类号：TH137 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2010)1O一101—2 连续挤压机是一种加工铜铝材产品的连续挤压设 收线机等。良好的润滑提供了连续挤压的保障。作者 备 ，它将不同直径的铜铝圆杆直接挤压成形为各种尺 以某公司生产的TLJ300连续挤压机中的液压系统为 寸的软态的铜扁线、铜排、铝扁线和铝管等产品，整 例阐述其容易出现的故障与处理方法。 机包括挤压主机 、液压系统、润滑系统、冷却系统、 1 液压系统简介 顺序 三位换 向 电磁换 向 减压 电磁换 向 卸荷溢流 直通单 向 直通单 向 滤油 图1 液压系统原理图 液压系统由油源部分、系统压力调定单元、压紧 缸压紧控制单元、靴座开闭控制单元、执行部分及辅 收稿 日期：2009—05—18 作者简介：张占光 (198O一)，学士，助理工程师 ，从事连续挤压工艺的研究和开发。电话 ：0411E—mail zhangzhanguang@ sohu．eom。 · 102 · 机床与液压 第38卷 助装置组成，用 以实现靴座的开／闭和压紧缸 的压 度变低，使泵产生噪声、排量不足、内泄漏、压力阀 紧／松开两种操作和增压缸升压及保压。阀体分为压 不稳，并且会加速油的变质，导致各个阀体的磨损加 力控制阀／方向控制阀和流量控制阀。液压系统原理 快，降低液压系统的寿命。 图如图1所示。 解决办法是 ：当温度低于5℃时，使用电阻加热 2 加工组装和安装问题 装置进行升温处理；当温度高于60℃时，利用列筒 整个液压系统在加工组装过程中有一部分铁屑残 式冷却交换器进行降温处理并保证适当的外循环冷却 留在阀体里面 ，主要是液控单向阀。当液控单向阀里 水流量 。 的单向阀芯被一些铁屑隔开而起不到密封作用的时候 4 维护和保养 就会对液压系统的高压压力产生影响，即压紧后高压 为了保证液压系统的良好运转，必须对液压系统 压力不显示。处理方法是：清除铁屑，对损伤的单 向 做到合理使用、正确管理、精心维护。这是搞好液压 阀进行超精研磨处理。 系统维修工作的三大项 目。 在液压系统和主机的连接管道内，由于没有对管 4．1 日常维护 道进行清理除尘 ，大量的灰尘进入电磁阀工作系统， 日常维护是保证设备正常运行、提高设备