压滤机维护规程6﹒23.docVIP

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压滤机维护规程6﹒23

本规程适用于XAW100/1000-UB及XAW60/100-UB型箱式压滤机; 一、设备点检标准及点检记录 压滤机电气专业点检内容 序号 检查方法 检查部位 检查内容 点检周期 点检标准 1 看 听 摸 电动机 声音 每 周 一 次 良好 2 振动 灵敏 3 发热 良好 4 控制器 线路是否规范 良好 5 接线有无松动 良好 6 接头有无发热 无断裂、腐蚀 7 安全装置 完好、灵活 8 其他 正常 压滤机机械专业点检内容 序号 检查方法 检查部位 检查内容 点检周期 点检标准 1 看 听 摸 压滤机体 油压缸活塞推动是否灵活、有无异常 每 周 一 次 良好 2 进出油管有无腐蚀损坏 良好 3 液压部分 液压元件是否灵活 良好 4 油泵运行情况 良好 5 管路密封情况 无断裂、腐蚀 6 进出口阀门是否完好 完好、灵活 7 安全装置是否完整 完好、灵活 8 其他 正常 压滤机岗位点检内容 序号 检查方法 检查部位 检查内容 点检周期 点检标准 1 看 听 摸 压滤机体 机头有无腐蚀磨损坏 每 班 一 次 无腐蚀 2 机头有无腐蚀磨损坏 无腐蚀 3 压滤板板身是否开裂、鼓肚 完好 4 把手完好 完好 5 螺栓紧固无腐蚀 无腐蚀 6 导流板是否漏液、腐蚀 无泄露腐蚀 7 进出油管有无腐蚀损坏 无腐蚀损坏 8 液压部分 油位是否正常 正常 9 油泵运行情况 良好 10 管路密封情况 无断裂、腐蚀 11 进出口阀门是否完好 完好、灵活 12 安全装置是否完整 完好、灵活 13 其他 正常 二、设备润滑标准及润滑记录 项目 部位 补油周期 换油周期 润滑油牌号 加入方式 油泵 1个月 24个月 YB-N32(46) 油壶加入 压滤机换油时用油壶加入洁净的液压油,加油分两步进行:在压滤机没有运行状态下,一次性加入约50L液压油,然后启动压紧程式,在压紧后进行第二次加油;压滤机油泵加油量按现场油标指示进行加油;加换油记录准确。 三、设备调整紧固标准及岗位记录 1、所有紧固件必须上紧,无明显的松动痕迹; 2、调整液压系统压力至20—23MPa; 3、调整紧固的检查记录要反映在当班的岗位交接班记录本上。 四、设备清洁防腐标准及岗位记录; 1、对于已采取防腐措施的部位,要定期检查、计划检修;设备腐蚀的定期检查包括下列内容:腐蚀类型的分析,腐蚀的深度、焊缝情况、腐蚀产物的分析; 2、杜绝跑、冒、滴、漏,不得随意安装导淋放空管,设备检修有污液等也要严格处理,防止造成腐蚀 3、设备停止使用时,应采取防腐措施,如导空、吹洗、涂油等 4、有防腐层的部位,严禁焊接构件。必须焊接时,要有可靠的措施或焊后重新防腐 5、严禁锤击和敲打非金属部位及有防腐层的构件 6、设备表面手摸后,手上无明显的污迹;设备所在区域无杂物灰尘、物品定置摆放整齐。 7、设备防腐及清洁情况要记录在当班的岗位交接班记录本上。 五、设备常见故障及处理程序。 序号 故障现象 产生原因 排除方法 1 虑板之间跑料 1、油压不足 2、虑板密封面夹有杂物 3、滤布不平整、折叠 4、虑板变形 5、泵压力或流量超高 1、参见序号3 2、清理密封面 3、整理滤布 4、更换虑板 5、重新调整 2 滤液不清 1、滤布破损 2、滤布选择不当 3、滤布开孔过大 4、滤布袋缝合处开线 5、滤布袋缝合处针脚过大 1、检查更换滤布 2、重新选择滤布 3、更换滤布 4、重新缝合 5、选择合理针脚缝合 3 油压不足 1、溢流阀调整不当或损坏 2、阀内漏油 3、油缸密封圈磨损 4、管路外泄露 5、电磁换向阀未到位 6、柱塞泵损坏 7、油位不够 1、重新调整或更换 2、调整或更换 3、更换密封圈 4、修补或更换 5、清洗或更换 6、更换 7、加油 4 虑板向上抬起 1、安装基础不准 2、虑板密封面除渣不净 3、半挡圈内球垫偏移 1、重新修正地基 2、除渣 3、调节半挡圈下部调节螺钉 5 主梁弯曲 1、油缸端地基粗糙,自由度不够 2、虑板排列不齐 3、虑布密封面除渣不净 1、重新安装 2、排列虑板 3、除渣 6 虑板破裂 1、进料压力过大 2、进料温度过高 3、虑板进料孔堵塞 4、进料速度过快 5、滤布破损 1、调整进料压力 2、调整进料温度 3、疏通进料孔 4、降低进料速度 5、更换滤布 7 保压不灵 1、油路有泄漏 2、活塞密封圈磨损 3、液控单向阀失灵 4、安全阀泄露 1、检修油路 2、更换 3、用煤油清洗或更换 4、用煤油清洗或更换 8 拉板装置动作失灵 1、传动系统被卡 2

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