调漆流程和烘烤静置的标准20060919.pptVIP

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调漆流程和烘烤静置的标准20060919

调漆流程与烘烤静置的标准 Subject a. 调漆的作业流程与注意事项 b.?烘烤静置时间的标准设置 c.?漆的物性与原料的简单检验手法 d.?硬度.抗刮性.伸张收缩比对成品的影响 a. 调漆的作业流程与注意事项 1.在室温18-22摄氏度的环境作业为适當,15~25摄氏度次之, RH-50-65。目的在使漆于最佳环境下,发生最佳的化学反應,以发挥其物性 2:先将原装漆整桶翻轉10-15分鐘,最好以机器翻轉,机器用气动不可用电動.因为漆会有沉淀现象,透过开封前的翻轉,可使其均匀度较佳,对后续的调漆与漆的物性,奠下基本的基礎.因为漆是属易燃化学物品,在翻搅时必须使用防爆器械,以保持漆安的全性 3:将漆桶盖子打開,以自动搅拌器搅动10-15分钟,以风扇式叶片搅拌。前一阶段的翻轉,只是基本的,还达不到标准的均匀度,所以要靠自动搅拌器将其搅拌均匀. 4:将调漆桶清洗干净并秤重,放置于磅秤上。于前项完成前,必须将干净的调漆桶放置于磅秤上,并将磅秤重量归零.清洗干净的理由在于避免杂物或旧漆影响漆的质量. 5:将漆依需求量比例倒入调漆桶內,达到适合重量。 6:将溶剂依需求量比例倒入调漆桶內,达到适合重量。 7:以自动搅拌器搅拌10-15分钟。 a. 调漆的作业流程与注意事项 8:再加入一定比例的固化劑,搅拌10-15分钟。 9:以岩田2号杯量测浓度。 10:以滤网过滤漆,滤网务必有网架,并须清洗保养。滤网以瑞士网为最佳,因为最匀称.各喷漆厂应该准备3种规格滤網,分别为 瑞士网100/150/300/1000四種.以最合适的滤网滤漆,譬如:闪银漆-----瑞士网100目/粗银漆-----瑞士网150目/细银漆-----瑞士网300目/金油-----瑞士网1000目 11:倒漆时,加导流管于滤网之下,避免漆直接落下,造成空气也进入其中。 12:调好后静置10-15分钟。 13:再提置喷涂區,以自动搅拌器在搅拌给喷涂使用。 14:供漆桶的漆低于搅拌叶片时,禁止再搅拌。 15:于喷房中要加入新漆时,只能直接换桶子,不可将新漆倒入就桶中,避免残 漆过有效时限。 16:调漆房力求简单干净,门禁需管制,不可有饮料杂物携入其中。 17:喷漆房环境不可有漆类加工品,如水泥漆等,最好是铺设磁砖。 a. 调漆的作业流程与注意事项 注意事项 1:漆库房温度须保持在15-25摄氏度,以18~22度为最佳,RH 50~65最佳 2:自动搅拌器速度一般而言?200~250转/HR。但会因漆的属性不同而有些调整,但不宜太快与不均 3:固化剂分為50/100二種,所以调漆比例须视是哪一种而定 4:调漆桶与喷漆桶要有保温措施,最好是双层桶+隔水加热系統,管路也须做保温 5:管子须选用适当材质且必须有清理方法与时程,并有使用寿命的管制 5:一次调漆量须以2.5小时内为佳,3hr是上限,用完为原则 6:漆的浓度多少,并不是固定的,手工喷涂与机械手喷涂就不一樣,产品需求与咬花状况也会有所不同,天气变化也要调整浓度,所以浓度标准是有一个范围的,并非一成不变的.需要微调。 7:可以从调漆方调漆设备产能与喷漆线多少和其产能去评估分析,就可以知道调漆的不均与过时问题,这都是严重冲击质量与可靠度的杀手。 b.?烘烤静置时间的标准设置 一般正常作业 依正常作业烘烤55~60度,烘烤40~45分,湿度50~65 流线出来后,每静置2hr测试物性一次并做数据纪录,直至allpass为止 此静置时间再加两个小时做为缓冲时间,才能后续加工 如果要贴保护膜,则依照item2的结果为基准,每2hr为区隔贴保护膜,去做环测,将此数据纪录,得出其间的关连性,并将pass的静置时间加2hr才能贴保护膜 b.?烘烤静置时间的标准设置 强制烘干制程 依正常作业烘烤55~60度,烘烤40~45分,湿度50~65 然后依烘烤4hr/8hr/12/hr等区分几种条件 再依各种条件,每静置2hr测试物性一次并做数据纪录,直至allpass为止 此静置时间再加两个小时做为缓冲时间,才能后续加工 如果要贴保护膜,则依照item3的结果为基准,每2hr为区隔贴保护膜,去做环测,将此数据纪录,得出其间的关连性,并将pass的静置时间加2hr才能贴保护膜,所有的漆必须在b-test时就要测试所有物性和规范制程,如等到c-test时再做,将会冲击量产时间。 而烘烤静置时间必须有做过且pass的制程,才可以承认,而不是测试时通过甲流程而量产却已乙流程作业,这种情况是很普遍的错误。 c.?漆的物性与原料的简单检验手法 d.?硬度.抗刮性.伸张收缩比对成品的影响 硬度:物理意义可理解为涂层被另一更硬的物体穿入时所表现的阻力.涂层硬度与涂料品种及涂层的固化程度有关.油性漆及醇树指漆的涂层硬度较低.而合成树

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