汽机2次灌浆专项施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据及编制说明 1 二、工程概况 1 三、施工组织及进度计划 2 四、施工准备 2 五、施工方法 2 六、质量控制 11 七、质量保证措施 12 八、安全文明施工 12 九、强制性条文 12 附件1：危险源辨识与风险评价登记表 附件2：环境因素识别与评价登记表 一、编制依据及编制说明 1.1 编制依据 1.1.1相关的规程规范、技术工艺标准如下： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2011）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 《工程测量规范》（GB50026—2007）； 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ50107-2010）； 《电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2012》 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003； 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB8077-2008； MASTERFLOW-870C系列灌浆料产品说明书 1.1.2汽轮发电机基础相关图纸； 1.1.3主要设备、材料、机械的技术文件和性能资料； 1.1.4《神华国华燃气热电工程》招标文件； 1.1.5项目二级网络进度计划； 1.1.6主要设备、材料、施工图供应情况； 1.1.7参照神华国华燃气热电工程土建专业施工组织设计； 1.2 编制说明 1.2.1为更好的指导汽轮发电机二次灌浆的现场施工，确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务，特编制此专项施工措施。 1.2.2本施工方案适用于二次灌浆的施工，不适用其它工程的施工。 二、工程概况 2.1本次灌浆对象为主厂房内汽轮发电机，包括汽轮发电机高中低压缸，高、低压轴承箱、发电机、励磁机等相关基础二次灌浆 本工程灌浆料采用MASTERLOW-870灌浆料，该材料具有以下特点：强度高，抗压强度R1＞30Mpa、R28＞80Mpa；流动性好，最小流动值大于240mm，不需振捣便可自动流平、填充设备基础的全部间隙；微膨胀，竖向自由膨胀率最高可达0.5%左右，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触，灌浆后无收缩。 2.2 施工重点：MASTERLOW-870C灌浆料的灌浆工艺及冬季养护措施。 2.3 主要工程量：模板25（m2）；HSGM灌浆料12（t）。 三、施工组织及进度计划 3.1、施工组织 施工负责人： 1人 技术负责人：1人 质量员： 1人 安全员：1人 木工： 4人 砼工：8人 壮工：8人 3.2、施工进度计划 二次灌浆施工作业比较特殊，主要根据安装作业进度进行实施。 四、施工准备 本施工所使用主要器具如下表所示： 施工器具 规格 数量 用途 砂浆搅拌机 MY-20 1台 搅拌灌浆用 手持式搅拌器 手持式搅拌机（转速300～750转/分钟） 4台 搅拌灌浆用 贮水金属桶 350L 2只 贮水用 塑料水桶 18L 10只 搅拌及运送灌浆料用 铝塑管 ￠20 5m 引流用 量杯 2L 2只 水计量用 电热水器 2000W 5 个 水加热用 温度计 3支 测量温度 塑料薄膜 2mm 200m2 养护防止水分蒸发 手推车 2 运料 塑料基粘胶带 20mm 若干 木模板接头和接缝 瓦刀 4个 收面 多层覆膜板 12mm 50m2 模板支设 棉被 50张 养护及保温 自来水管 100m 搅拌及养护用水 洒水车 1辆 水源 水泥试模 40mm×40mm×40mm 3组 留置试件 五、施工方法 设备基础二次灌浆步骤：基础表面凿毛、清除浮浆及灰尘→基础表面浇水湿润→灌浆→养护 5.1、模板安装要求 5.1.1、灌浆形式 5.1.2、考虑灌浆后外露面与空气的接触面太大导致失水过快而开裂及灌浆施工的方便性，支模时模板边至台板边缘定为150mm。 5.1.3、对模板安装的要求，就是坚固、稳定、不漏浆。 5.1.4、采用质量可靠、适应性强的木质模板。 5.1.5、模板对口应当刨平。模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带。贴在内侧效果好。不能贴在外侧。 5.1.6、模板与混凝土基础表面接缝用425#水泥净浆堵抹。 5.2、搅拌 5.2.1、高强灌浆料拌和水以重量计，水必须用量杯称量后加入，每袋灌浆料25Kg,控制拌合用水4～4.4L。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。 5.2.2、为保证灌浆的连续性并减少灌浆时间，采用砂浆搅拌机与手电钻式搅拌器同时进行的 方式。 5.2.3、对于砂浆搅拌机与手电钻式搅拌器，其加料及搅