煤仓顶锥壳施工方案.docVIP

储煤系统主体工程 煤筒顶锥壳施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 编制日期： 2013年5月28日 目 录 1 编制依据 3 2 工程概况 3 2.1 工程基本概述 3 2.2 设计概况 4 2.3 筒仓平面图 4 2.4 专家论证范围 5 3 施工准备及计划 7 3.1 材料计划 7 3.2 材料送检 7 3.3 周转材料/大型设备准备 7 3.4 施工准备及部署 8 4 支撑架设计 9 4.1 支架钢梁布置图 10 5 仓顶板施工的脚手架搭设 14 5.1 满堂架的搭设 14 5.2 外架的搭设 19 5.3 筒仓之间仓顶板砼大梁及顶板支撑架的搭设 20 6 钢梁及钢架施工 24 6.1 预埋洞口和预埋件的安装 24 6.2 钢梁的制作、安装 24 6.3 钢梁的拆除 26 7 模板安装施工措施 27 7.1 工艺流程 27 7.2 模板安装技术要求 27 7.3 模板安装构造要求 27 7.4 模板拼缝处理 28 7.5 模板看护 28 7.6 模板检查 28 7.7 模板体系验收 29 7.8 混凝土浇筑 29 8 安全保证措施 30 8.1 安全管理制度 30 8.2 架体材料要求 31 8.3 架体验收、使用管理 32 8.4 模板拆除规定 32 9 应急预案 33 9.1 现场易发生危险性较大事故的部位 33 9.2 应急准备和响应组织准备 33 9.3 施工现场的应急处理设备和设施管理 35 9.4 危险源(事故)事件的应急准备和响应 36 9.5 紧急事故处理流程图 40 10 附件计算书 42 10.1 满堂架支撑计算书 42 10.2 梁模支架计算书 42 10.3 钢梁计算书 42 编制依据 1 、华陆工程科技有限责任公司（化学工业部第六设计院）提供的本工程设计施工图（CAD电子版） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 4、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012 5、《危险较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87号文 6、《南京建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见》宁建工字[2009]104号 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） 8、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 9、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 10、《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2012) 11、《泵送混凝土施工技术规程》 (JGJ／T10－95) 12、《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 13、《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2012） 14、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011） 15、《建筑施工模板安全技术规范》 （JGJ162-2008） 16、本公司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件；本公司质量管理、安全管理、文明施工管理及中建总公司CI标准等规定。 工程 专家论证范围 筒仓顶标高36.97，距仓内漏斗顶面距离28.406米。 筒仓上部结构概况：筒仓顶锥壳厚度500mm（标高34.00~35.57，高度1.57米）；仓顶板为有梁板，板厚150mm，框架梁截面尺寸为700*1000，顶板外围为锥顶直径14.2m截面尺寸500x1400mm的环形梁。 2.4.1筒仓剖面图 2.4.2筒仓顶盖的平面图（标高36.970）如下：（筒仓外围8根混凝土柱底标高是34.000） 施工准备及计划 材料计划 按照施工图纸、图纸会审记录，编制施工预算、进行工料分析，结合施工进度计划，编制《材料供应计划》。 材料送检 钢管扣件进场后按相关材料规范分批分量送检测机构，待检测合格后方可使用。 周转材料/大型设备准备 在组织各种工程材料及时进场的同时，根据施工进度需要及时调配钢管扣件、模板等周转材料。 材料表 序号 材料名称 规格型号 数量 1 模板 2440*1220*18 260张 2 木方 40*90*4000 1960根 3 型钢 H800X300x14x26（Q