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第20章工程质量通病及预防措施
第二十章 工程质量通病及预防措施
根据我公司在深圳地区的施工经验,针对本工程特点,质量通病的预防措施如下。
结构工程
模板工程
1、梁模板:
通病现象:
防治措施:
支模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁长超过规范规定长度时必须起拱,起拱高度为梁长的1/1000~3/1000。
混凝土浇筑前,
2、柱模板:
通病现象:胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜。
预防措施:
对拉螺栓布置合理、数量足够。
成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子兜方找中。柱模底部应采用小模板,以保证位置尺寸正确且便于留清扫口。
周边斜撑安装牢固。
3、楼板模板:
通病现象;板中部下挠,板底混凝土面不平。
预防措施;
模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。
做好支撑的基础处理工作,切忌直接支撑在回填土上。
模板按规范及设计规定起拱。
钢筋工程
通病现象:钢筋下料长度不准,箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。
预防措施:
指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。
为防止钢筋移位,严禁直接振捣钢筋,操作不得踩踏钢筋,浇筑砼时派专人查看调整。
梁柱箍筋及板筋绑扎时,先划线后按线绑扎。
砼垫块要有足够的强度和数量,厚度同保护层厚度一致,墙柱钢筋的垫块要绑扎牢固。
板面负筋要用马凳垫起,马凳形式及布置间距应保证钢筋在施工时不变形,并尽量避免踩踏。
预应力钢筋应做好原材料检验,夹具制作应严格检验。
砼工程
通病现象:蜂窝、麻面、露筋、墙柱底部缺陷(烂脚)、表面有不规则裂缝
预防措施:
按规定使用振动器。间歇浇灌砼时,新旧接缝处要小心振捣。模板安装前清理好表面及接缝处的杂物。
对钢筋较密的部位(如梁柱接头),采用带刀片的振捣器振捣,以使振捣器插入梁柱点核心深处,保证梁柱节点核心砼浇灌密实。
模板表面要平整光滑,并满涂隔离剂,浇灌前要洒水湿润。
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少。
模板缝隙宽度超过2.5mm要填塞严密,浇注混凝土前先浇筑50-100mm厚与砼同配比的水泥砂浆。
砼终凝后立即洒水养护,高温天气要用草袋等物品覆盖,根据设计或规范要求,砼按构件性质不同要有足够的养护时间。严禁在其上行走或加其他荷载。厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。
砼浇筑时应分层进行,对预留洞口处浇筑时应对称均匀进行。对成排柱子浇筑时应由外向内对称顺序进行,以免柱模倾斜。
浇捣楼面要用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;
砌筑工程
通病现象:
预防措施:
预留孔洞
通病现象:
预防措施:
,,
装饰装修工程
通病现象:内外墙抹灰空鼓,抹灰面不平,阴阳角不方正、不平直,顶板抹灰空鼓,在梁下位置、与砼接缝处抹灰面产生裂缝。楼地面起砂,地面空鼓,地漏处倒泛水。
预防措施:
应做好基层处理,对凹凸明显处剔凿或补平,脚手架孔洞堵缝严密,管道剔凿处应用水泥砂浆堵严抹平,抹灰前墙面应浇水。
不同基层材料衔接处应补钉金属网,搭接宽度每边不少于500mm。同时,楼板与墙体中有管线集中穿过的地方应加设至少300mm宽的钢丝网,砌体中有门窗时,门窗角应加设300mm宽45度斜向钢丝网。
施工前应首先按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼,同时做好冲筋工作,厚度应与灰饼相平。抹阴阳角时随时用方尺检查并及时调整,抹阴阳角砂浆稠度稍小,抹子要上下窜平窜直。
顶棚抹灰空鼓问题,在抹灰前对板底木丝等杂物要清理干净,用清水加10%的烧碱将隔离剂油污等刷干净,对蜂窝麻面先用砂浆抹平,抹灰前一定提前浇水湿润。
对楼地面起砂问题,应严格控制水灰比,掌握好压光时间,做好养护工作,合理安排施工流向,避免过早上人。
对地面空鼓问题,应严格处理基层,确保干净、平整湿润,同时应注意结合层施工质量。
对地漏处倒泛水处理,应保证地面标高准确。抹地面前首先以地漏为中心向四周辐射冲筋,找好坡度,用刮杠刮平。水暖工安装地漏时宁可稍低,不要超高。
门窗工程
通病现象:门窗框变形,安装不垂直,门窗框两框距墙面尺寸不等,窗框下未留泛水空间,五金不配套。
预防措施:
门窗框堆放应垫平垫实,离地面有一定的空间,便于通风。
门窗安装时应注意垂直度吊线,安装完毕后,先把立挺下角清理干净,用水泥砂浆筑牢,以加强门窗框的稳定性。
门窗框安装前首先墙面应冲筋,安装时以筋定位,门窗标高应考虑内外装饰做法,同一墙面上有几个窗时,应拉通线找平。
砌墙排砖时不得随意
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