机械设计课程作业-二级齿轮减速器精要.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 36 机械设计课程设计 说???明???书 设计题目：?二级圆柱直齿轮减速器（同轴式） 班 级：2013机械设计制造及其自动化? 学 号： 学生姓名： 指导老师： 完成日期：2015年?12?月?25日 目录 一、设计任务书 ……………………………………………………………………2 二、传动方案的拟定及说明 ………………………………………………………2 三、电动机的选择 …………………………………………………………………3 四、计算总传动比及分配各级的传动比 …………………………………………3 五、运动参数及动力参数及传动零件的设计计算 ………………………………4 六、齿轮传动的设计计算 …………………………………………………………5 （一）选择齿轮材料及精度等级和齿轮类型 ……………………………………5 （二）低速级的设计 ………………………………………………………………11 七、轴的设计计算及联轴器的选择 ………………………………………………16 八、键联接的选择及校核计算 ……………………………………………………32 九、滚动轴承的校核 ………………………………………………………………34 十、减速器箱体结构 ………………………………………………………………35 十一、减速器箱体附件的选择说明 ………………………………………………37 十二、润滑与密封 …………………………………………………………………37 十三、参考资料目录 ………………………………………………………………38 计 算 及 说 明结 果一、设计任务书 1、设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用二级圆柱直齿轮减速器（同轴式）传动。 2、原始数据 运输带有效拉力 F=2600N 运输带工作速度 v=1.1m/s（允许误差±5%） 运输带卷筒直径 d=200mm 减速器设计寿命10年 3、工作条件 一班制工作，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，环境有粉尘，每年工作300天，电压为三相交流电（220V/380V）。 二、传动系统方案的拟定和说明 带式输送机传动方案如下图： 1-电动机；2，6-联轴器； 3-减速器高速级小齿轮1；4-减速器高速级大齿轮2； 5-输送机滚筒；7-减速器低速级大齿轮3； 8-减速器低速级小齿轮2’；计 算 及 说 明结 果 传动系统采用采用二级圆柱直齿轮减速器（同轴式），其结构简单，但齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀， 要求轴有较大的刚度。由设计要求得，高速级和低速级都为直齿圆柱齿轮传动。 三、电动机的选择 1、电动机的功率 由已知条件可以计算出工作机所需的有效功率 Pw=F×v=2600×1.1W=2.86KW 从电动机到工作机传送带间的总效率为 ηΣ=η1×η42×η23×η4×η5 由《机械设计课程设计指导书》表1-7可知 η1：联轴器传动效率0.99（弹性联轴器） η2：滚动轴承效率0.99（球轴承） η3：齿轮传动效率0.98（7级精度一般齿轮传动） η4：联轴器传动效率0.99（弹性联轴器） η5：卷筒传动效率0.96 ηΣ=0.99×0.994×0.982×0.99×0.96=0.87 工作机所需电动机功率 Pr=Pw/ηΣ=3.29KW 电动机转速的选择 输送机滚筒的工作转速 nw=60×v×1000/(π×d)=105.1r/min 两级同轴式圆柱齿轮减速器传动比iΣ=8~60 所以电动机转速的可选范围为 nd=iΣ×nw=(8~60)X105.1r/min=840.8~6306r/min 符合这一范围的同步转速有1000r/min，1500r/min，3000r/min三种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸，质量及价格因素，决定选用同步转速为1500r/min的电动机。 电动机型号额定功率/kw满载速度（r/min)启动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩112M414402.32.3 电动机轴伸直径 D=28mm 电动机轴伸长度 E=60mm 四、传动比的分配 带式输送机传动系统的总传动比 iΣ=nd/nw=1440/105.1=13.7 分配传动比iΣ=iⅠiⅡ 考虑润滑条件等因素 iⅠ=iⅡ==3.7 五、各轴的转速、功率和转矩： 1、电动机轴： Ⅰ轴（高速轴）：  Pw=2.86KW Pr=3.29KW 112M Pd =4KW nm=1440r/min计 算 及 说 明结 果 Ⅱ轴（中间轴）： Ⅲ轴（低速轴）： 卷筒轴： 上述计算归纳如下： 参数 轴名转速 r/min输入功率 KW输入转矩