大型压缩机管道施工方法.pdfVIP

学兔兔 学兔兔 广 ￡==＆CTechnology 工程技术 1．2．1制订管道施工工序 正确地选择配管工艺的先后顺序，是整个机组安装质量的 保证和施工进度的关键之一。 以某根压缩机机组入 口管线 (见 图2)为例 ，选其中的一种典型分布形状来说明压缩机出人 口管 线的施工顺序。 压缩机组管 口 序号 1压缩机主体法兰 图2压缩机入口管线示意图 说明：①1、3 、5、6、7非号焊口为预制口； 2、4、8、9 焊 口为安装 口。 ②序号 l：压缩机本体法兰； 序号2：立管段为预制管段A段(包括法兰)； 序号3：横管段为预制管段B段(包括 1个弯头)； 序号4：水平管段为预制管段C段(包括 1个弯头、法兰)； 序号5：水平管段为预制管段D段(包括法兰)； 图3配管工艺流程示意图 序号6：水平段弯头。 (8)管段安装前焊渣杂物必须清除干净，有锈蚀的管道和 1．2．2配管工艺流程 (见图3) 入El过滤器要进行除锈处理 (用钢丝绒或钢丝刷擦净)，露出金 1．3配管的质量控制要求 属光泽； (1)压缩机管道安装需从机器一侧开始配管施工，并应先 (9)立管段的吊装、定位、拼接应保证压缩机主体上不得附 安装管支架 ； 加重量和应力。控制点包括 ：吊装的吊点不得放在压缩机组本体 (2)管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器上； 上；压缩机本体法兰同立管侧法兰之间的间隙为3ram，二片法 (3)管道的水平度或垂直度偏差应不小于 lmIll／m； 兰的平行度应控制在0．15ram范围以内；压缩机主体法兰与立 (4)气体压缩机入口管道的坡度，应向分液罐一侧； 管侧法兰的螺孔必须垂直对 中，并能够 自由穿人 ， (5)安装顺序按压缩机人 口管线示意图(按图2所注序号 (1O)管线与机组的最终连接紧固，要求单根管线附加在压 顺序进行)，但必须注意，除F段外，A段立管及其他管段的安 缩机本体上的应力对机组同心度的影响不得超过 0．03ram，全 装，应在压缩机机组找平、找正后进行。整条管线最后一个管口 部管线连接紧固后附加于压缩机上的应力，对机组的同心度的 的组对、拼接应尽可能选在离压缩机较远的地方，以减少焊接变 影响不得超过0．05ram； 形所产生的应力，减少对设备的影响； (11)永久性弹簧支吊架，都有规定的负载值 ，不得错用和 (6)管道与机组连接对压缩机组产生的应力影响压缩机组 任