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蒸压釜安装组织计划讲述
浙江飞剑电力器材有限公司
蒸
压
釜
施
工
方
案
编制人:朱 亮
审核人:保志樑
批 准:吴信祥
编制单位:南 通 永 泰 锅 炉 压 力 容 器 厂
日 期:2012年07月
蒸 压 釜 安 装 施 工 方 案
根据《压力容器安全技术监察规程》第103条规定:从事压力容器安装的单位必须是以取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全机构监察机构批准的安装单位。安装前使用单位应聘请具有相应安装资质的安装单位进行安装。
施工内容 施工要求 工具 辅助材料 人员 监察基础是否达到要求。
测量并称出基础中心线(或车间进出釜轨道中心线)。
测量基础标高是否符合基础图规定的二次浇注要求。 达到图纸要求,并且能达到承重要求(一般混泥土凝固达到60%以上时方可安装)。
标出基础中心线(或车间进出釜轨道中心线)并与待安装的蒸压釜在一中心线上。
基础标高留有二次浇注5-10cm余量。
标出轨道零位线 透明橡胶皮管(水平仪)墨斗等 土建、甲方及蒸压釜安装人员 放底板,支座
标注底板、支座中心线 将地板、支座放于相应的基础上。
尽量将地板。支座的中心与基础中心线重合。 撬杠、铁锤、吊车 甲方、卸车单位、蒸压釜安装人员 卸釜、就位 卸车、起吊就位时,蒸压釜不可产生变型,起吊平衡,吊点不少于两处(吊点衬软质材料),两吊点间隔约为釜长的3/5,吊点距釜约为釜长的1/5。
就位:将釜体放在端部第二支座,支座与釜体应接触均匀,(对暂不安装的蒸压釜,至少应均放四个支座, 吊车 卸车单位、使用单位。 初定为:
横向
纵向
釜体垂直度
釜体水平度 釜体端面、法兰中心在端部基础中心线上或根据使用单位要求。
釜体中心线与基础中心线重合或釜体中心线车间进出釜轨道中心线重合 千斤顶、水平尺、铅锤 蒸压釜安装人员 施工内容 施工要求 工具 辅助材料 人员 装摆动臂、手摇减速器、釜门等釜门相关配件。
打开釜门。 按图纸要求装配。
拧紧紧固件,打开釜门 吊车 吊车单位、蒸压釜安装人员 准确定位
釜内水平度及标高
横向定位
釜内纵向定位
以釜端第一活动支 座及固定支座定位。
保证釜体端面上下“洋冲眼”在一垂直线(并保证釜轨左右偏差≤2mm)。
釜体端面法兰中心在端部基础中心线上(或根据用户定)
釜体中心线与基础中心线重合(或与进出釜轨道中心线重合)。
釜体与轨道测量6点(中间两点。两端4点,保证中间两点与两端相平且中间两点不超过釜端2mm)。 铅锤、千斤顶,透明橡皮管、(水平仪) 垫铁 蒸压釜安装人员 安装支座及附件(底板、滚轴、地 脚螺栓、翅板) 按图纸装配 铁锤,电焊机,氧气、乙炔 垫铁 蒸压釜安装人员 焊接
焊接活动支座及附件。
焊接固定支座及附件 按图纸及焊接工艺焊接活动支座及固定支座。 电焊机 焊条:J507。 蒸压釜安装人员 调试釜门 手摇减速器:齿合良好、转动自如。
釜盖:没有明显自开门自闭现象。 蒸压釜安装人员 焊接端部支座及立板及釜门相关附件 A、焊接前,用千斤顶将釜端釜圈顶起,使纵向距离大于横向距离为△d、△d=0.2%Di+2mm 千斤顶、电焊机 焊条:J507 蒸压釜安装人员
施工内容 施工要求 工具 辅助材料 人员 试压 按《容规规定》第94条及《GB150-1998》第10、9、4条要求试压。 水压机 蒸压釜安装人员 釜体保温 按用户要求 保温材料 保温单位 二次浇注 按图纸要求 混泥土 使用单位 安装仪表阀门、管路及电控 使用单位 调试 详见《蒸压釜调试技术措施》 用户、安装单位
注:有关要求按《容规》、GB150-1998、图纸及蒸压釜安装使用说明书
蒸 压 釜 调 试 技 术 措 施
蒸压釜是一种压力容器,调试前必须经过有关部门按国家有关规定进行验收,验收合格方可运行。
操作前准备和检查
所有管道安装合理,安装结束后施压合格。并釜体保温。
釜体内的轨道,釜前的百度车和车间地面轨道标高是否一致,位置是否正确。
釜盖及悬挂装置是否安装调整正确,釜盖有无“自开”和“自闭”现象。
减速器里是否加了润滑油,用手摇是否轻快自如。
扳动安全装置手柄,是否灵活,能否卡住釜盖挡块,位置是否正确,球阀安装是否正确。
排污装置安装是否合理,排水阀前球阀是否打开。
密封圈安装情况良好,贴合表面是否上石墨粉,密封进汽管路系统安装是否正确,各部件是否工作灵活。
釜门内侧与密封圈接合处应用细沙皮纸清除垃圾及垃圾等。
釜门赤外侧及釜圈内侧应清除垃圾及油漆,并涂上黄油。
仔细检查釜体下部的各个支座是否在冷态时着地。滚子滚动表面是否有污物,应仔细清理阻碍釜体轴向膨胀运动的杂物,
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