蒸发工段操作规程讲述.docVIP

蒸发工段操作规程（试用） 1.目的 对蒸发岗位的操作方法予以规范，确保生产运行质量达到安全、优质、高效、稳定之目的，根据生产实际情况结合翻译资料特定本规程，用于规范岗位操作以及作为新员工上岗前的培训教材。 2.适用范围 本规程明确了烧碱车间蒸发工段的工艺流程与操作程序。 本标准适用于烧碱车间蒸发工段。 3.岗位生产任务：将32%离子膜碱，通过蒸汽加热，蒸发水分，将液碱浓缩到50%，作为成品碱出售。 4.主要原料的性质 4.3烧碱 烧碱又名火碱，苛性钠，化学名称氢氧化钠；分子式NaOH；分子量：40；纯氢氧化钠是白色易潮解的固体,溶于水时放出大量的热(约42.28千焦/摩尔),对纤维和皮肤有强烈的刺激和腐蚀，NaOH水溶液有油腻感，固体NaOH熔点318.4，比重2.13，比热1.58kg/kg.℃,氢氧化钠是一种强碱，具有碱的通性。本岗位主要原料32%离子膜烧碱溶液，含盐≤40ppm。产品50%的烧碱溶液。 5.生产原理 本装置采用两效降膜逆流蒸发装置，利用蒸汽将32%烧碱中的水分蒸发掉，从而使烧碱浓缩到50%。 6.工艺流程简述 6.1烧碱流程：来自电解32%烧碱溶液进入32碱储罐内，然后通过32碱泵加料到一效蒸发器EV-1101，碱液通过降膜蒸发后浓缩到38%，碱液通过过料泵P-1101（A/B）分别打入换热器HE-1102、HE-1103分别与50%的热碱、来自二效蒸发器EV-1201的蒸汽冷凝液换热后汇集一起，再进入二效蒸发器EV-1201，在该效内与一次蒸气换热，进一步浓缩，含量到50%，通过泵P-1201（A/B）打入换热器HE-1104，在这里50%的碱与38%的碱液换热，而后再进入成品碱冷却器内冷却，最后进入浓碱配碱罐。 6.2蒸汽流程 来自热电厂的0.6MPa生蒸汽，经过调节阀进入二效蒸发器EV-1201，在这里给38%烧碱加热，冷凝水进入热水罐T-1201，热水再进入HE-1103给38%烧碱加热后排入下水道。 二效蒸发器EV-1201液碱中产生的二次蒸汽，再进入一效蒸发器EV-1201，在这里为一效内32%碱加热，不凝气直接排放大气，冷凝水进入集水罐T-7101。 一效蒸发器EV-1101液碱中产生的二次蒸汽经过表面冷凝器C-7101冷却成为冷凝水后排放到集水罐T-7101，同时形成真空负压状态。表面冷凝器形成的不凝气体，通过真空泵P-7102抽出。 6.3循环水流程 来自凉水池循环冷却水分别进入表面冷凝器C-7101和碱冷却器HE-1104，冷却一效二次气和50%的烧碱。冷却后的循环水再回到凉水池内降温。 7.主要设备 7.1一效蒸发器 代号：EV-1101 材质：镍 容积：3.44m3 换热面积：44m2 7.2二效蒸发器 代号：EV-1201 材质：镍 容积：1.38m3 换热面积：26.7m2 7.3表面冷却器 代号：C-7101 材质：不锈钢（316L））） 原料碱浓度低 TIC-1202测出地温度与实际不符 装置能力过高 提高一次蒸汽压力 稍微减少加料量 效正测温表或查找曲线 检查FICQ1105是否过大 2 蒸发装置能力下降 真空度低 效体加热室内积水 不凝气过多 查找真空系统 排放积水 排放 3 T－7101含碱超标 EV-1101、EV-1101液位高 除沫器损坏 严格控制液位 停车检查 12.安全（环保）注意事项 12.1.上班要穿带好劳动保护用品，处理泄漏事故时应佩戴手套机防护眼睛。 12.2 本工段严禁烟火，需动火检修时应办理动火证。 12.3 严禁直接靠近热碱系统及高温蒸气系统。 12.4 蒸发器系统未经降温清洗处理不准随意拆卸法兰及阀门。 12.5自动控制系统及动力、照明线路防止受潮，并严禁随意更改参数。 12.6 巡检及时且记录及时准确，不得脱离岗位。 13.停车规程： 13.1短期停车：停车时间在7天以内，室内温度高于25℃。进行一下操作： 13.1.1关闭流入EV-1201的蒸汽阀门。打开二效不凝气排放阀，打开TCV-1202蒸汽阀门后的疏水阀。 13.1.2关闭EV-1201、EV-1101的回流阀门。 13.1.3停止泵P-1001、P-1101、P-1201的运行状态，并关闭相应的冷却水。 13.1.4停止真空泵P-7102的运转。完全打开DN25真空手控阀门。 13.1.5关闭表面冷却器、及碱冷却器阀门。 13.1.6设备内的碱液不必排出。 13.2．长期停机： 13.2.1关闭TCV-1202蒸汽阀门，关闭TCV-1202蒸汽阀门前手动截止阀，打开疏水阀，打开二效不凝气排放阀。 13.2. 2关闭EV-1201、EV-1101的回流阀门。 13.2.3停P-1001、P-1101、P-1201的运行，并关闭相应的冷却水。 13.2.4停