几种应力腐蚀试验方法的比较_董月香.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 几种应力腐蚀试验方法的比较_董月香 5大型铸锻件6 HEAVYCASTINGANDFORGINGNo.5 September2010 几种应力腐蚀试验方法的比较 董月香 (荆楚理工学院,湖北444800) 摘要:比较了恒位移法、恒载荷法和慢应变速率法研究应力腐蚀时的优缺点。相比而言,慢应变速率法具有更高的灵敏性。 关键词:应力腐蚀;恒位移;恒载荷;慢应变速率中图分类号:O346.2+2 文献标识码:B TheComparisonofStressCorrosionTestMethods DongYuexiang Abstract:Thispaperhascomparedtheadvantageanddisadvantageoftheconstantdisplacementmethod,constantloadingmethodandslowstrainratemethodonresearchingthestresscorrosion.Comparatively,methodhashighersensitivity. Keywords:stresscorrosion;constantdisplacement;constantloading;slowstrainrate theslowstrainrate 应力腐蚀是指由应力和腐蚀联合作用所产生的材料破坏过程。应力腐蚀破坏发生之前没有大的塑性变形,是一种滞后的低应力脆性破坏,在裂纹扩展阶段,其扩展速率比均匀腐蚀要快10倍。因此,应力腐蚀极易导致无先兆的灾难性事故。许多调查也表明,在各种事故中,应力腐蚀引发的事故占有很高的比例 [1] 6 1 恒变形(恒位移)法1.1 恒变形光滑试样试验法 [3,4] 恒变形法是通过拉伸或弯曲使试样变形而产生拉应力,利用具有足够刚性的框架维持这种变形或者直接采用加力框架,保证试样变形恒定的应力腐蚀试验方法。这种加载方式往往用于模拟工程构件中的加工制造应力状态。采用的试样形状有弯曲试样(U形弯曲试样、二点弯曲、三点弯曲或四点弯曲试样等)、C形试样以及模拟缝隙存在的人工缝隙试样等。U形试样既有弹性变形又有塑性变形,常用来确定一种金属在给定环境下对应力腐蚀破裂是否敏感,在实验室中常用来筛选材料特殊应用的敏感性,在使用环境中则用来评价破坏的危险性,是光滑试样恒变形试验法中用得较多的试样。 光滑试样恒变形试验法的优点是:装置简单、试样紧凑、操作方便、可以定性地获得材料应力腐蚀敏感性。缺点是:(1)由光滑试样所得到的总寿命,等于裂纹源生核的寿命和裂纹源扩展直到断裂的寿命总和,但由于该试验法的应力一般偏大,所以裂纹源一旦生核,裂纹体实际上接近于失稳状态,加上腐蚀介质的作用,裂纹将加速扩展。因此裂纹扩展速率da/dt很大,因而,在这种情况下,总寿命中90%是裂纹源的生核寿命。这种寿命总的说来较好的反映了材料对裂纹萌生的敏感性,而不大反映裂纹扩展的性能。因此,在材料的实际使用中,有时会发现传统应力腐蚀性能好的 。因此,研究应力腐蚀开 裂对确保安全生产、提高生产效率具有重要意义,国内外科研及工程人员对应力腐蚀进行了大量的研究。 应力腐蚀最初的研究工作主要是从金属学的 角度来解释应力腐蚀的原因,后来则发展成从电化学角度来研究应力腐蚀的机理。随着力学特别是断裂力学的发展,用力学的方法来研究应力腐蚀越来越广泛了。本文主要探讨几种常用的力学方法在研究应力腐蚀问题时的优缺点及其应用。 在用力学方法研究应力腐蚀时,根据试样的形式可分为:光滑试样、缺口试样和预裂纹试样。光滑试样是在传统力学试验中常用的试样,也是SCC试验中用得最多的试样类型。缺口试样是模拟金属材料中的宏观裂纹和各种加工缺口效应以考察材料的应力腐蚀敏感性的试样。预裂纹试样是预开机械缺口并经疲劳处理产生裂纹的试样。根据加载方式的不同,力学方法研究应力腐蚀可分为恒变形(恒位移)法、恒载荷法和慢应变速率法 收稿日期:2010)08)20 作者简介:董月香(1974)),女,硕士,荆楚理工学院机械学院讲 师,主要从事工程结构完整性研究。 [2] 。 No.5September20105大型铸锻件6 HEAVYCASTINGANDFORGING 材料,却未必在实际使用条件下也具有好的抗 SCC性能。(2)试验数据有较大的分散度,使结果分析比较困难。造成上述缺点的根源