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——————————————————————————————————————————————— 凸焊资料整理 目 录 一． 二． 三． 四． 五． 六． 七． 八． 九． 十． 十一． 概述......................................................................................................................................... 2 种类......................................................................................................................................... 2 原理......................................................................................................................................... 3 焊接质量的影响因素 ................................................................................................................ 3 凸焊焊接过程........................................................................................................................... 5 焊接凸点的设计 ....................................................................................................................... 5 常用金属的焊接 ....................................................................................................................... 6 凸焊电极材料........................................................................................................................... 8 检验方法.................................................................................................................................. 8 焊接前的工件清理.................................................................................................................... 8 飞溅 ..................................................................................................................................... 9 1 一． 概述 凸焊，是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊的电阻焊方法，凸焊是点焊的一种变形，主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件，板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm，小于0.25mm时家采用点焊。随着汽车工业发展，高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。另外，凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。 二． 种类 根据凸焊接头的结构形式，将凸焊方法分类见表1,实例如图1所示。 2 三． 原理 凸焊是点焊的一种，所以凸焊的原理与点焊是相同的。 通过电极压力将工件夹在一起，电极两端通大电流。由于工件间的电阻较大，在接触面形成热量熔化金属，形成焊核。（如图1所示） 四． 焊接质量的影响因素 由原理可知，焊核的好坏直接影响着焊接的质量，而产生热量的多少又影响着焊核的大