双相不锈钢焊接接头的耐腐蚀性能.docVIP

双相不锈钢焊接接头的耐腐蚀性能 第!!卷专辑!BCD0!!(! 中国有色金属学报 #$%amp;$’(%)%*+,-(./+01+(0%--+,)2%3./) ’!年)月5EF’! ［文章编号］!#$%amp;（’!）(!$!amp;#$) 屈金山，王元良 （西南交通大学材料工程系，成都%!*!） ［摘要］根据母材临界点蚀温度（+,-）的试验结果，利用小试样的腐蚀实验方法研究了奥氏体.铁素体双相不 锈钢焊接接头的耐点蚀性能。结果表明，手工电弧焊工艺过程对双相不锈钢材料的耐点蚀性能具有显著的影响，点蚀优先发生在焊缝金属或焊接热影响区中。双相不锈钢材料的耐点蚀性能与材料本身奥氏体和铁素体相比例有关。腐蚀试样的表面状态（粗糙程度）对母材金属的耐点蚀性能有明显的影响。表面越粗糙，耐点蚀性能越差，临界点蚀温度越低。 ［关键词］双相不锈钢；焊接接头；临界点蚀温度；点蚀［中图分类号］-/!#’01! ［文献标识码］2 与通常使用的奥氏体不锈钢比较，奥氏体.铁素体双相不锈钢具有较高的强度、优良的耐腐蚀性能，尤其是在含氯离子的介质环境中，具有良好的耐点蚀性能。因而，在石油、化工、合成纤维以及石油提炼和输送等现代工业部门中，双相不锈钢得到了越来越广泛的应用。 材料受到腐蚀而失效是当今材料研究与发展中的*大主要问题之一。据统计，全世界每年因腐蚀而报废的钢材约占钢材年产量的’)3。在由钢材制成产品的加工过程中，焊接加工是一种主要的工艺方法。据研究统计，英国、美国的焊接加工用钢量为其钢产量的%3413，我国焊接用钢量约占总产量的’)3。此外，焊接加工，尤其是熔化焊方法，由于其经济性及良好的适应性，在不锈钢产品的生产制造中起着主导作用。然而，焊接工艺过程中固有的局部加热、冷却的热循环作用以及材料本身的膨胀、收缩现象，会使焊接接头区域的性能与原始材料的性能存在着显著的差异，特别是耐腐蚀性能严重恶化。因此，研究焊接工艺对钢材性能，特别是不锈钢的耐腐蚀性能的影响具有重要的实际意义。 尽管许多研究者已对不锈钢材料的焊接做过大 ［!4)］ ，但对双相不锈钢焊接接头点蚀问题量的研究 !实验材料 试验研究用的材料为2(-526amp;.#2，2(-5 26amp;.)2，2(-526amp;.%2，2(-526amp;.!7和+815+9:，它们的化学成分见表!。采用手工电弧焊方法，直流反接。母材与焊条的组合情况及焊接条件见表’。腐蚀试验用的试样为包括从焊缝金属、过渡区、热影响区至母材金属的整个焊接接头区域。表*给出了母材的铬当量、镍当量、当量比、点蚀指数及临界点蚀温度等参数。 0! 试样制备与实验程序 试样制备 （从!’号、’#号、*’号、首先，在)种型号 的砂纸上将从焊接接头试件上切#号至%号） 下的矩形试样（*;;lt;’);;lt;#;;）表面磨光滑，并用0)的抛光剂抛光（81(!:未进行抛光）。然后在!3的草酸溶液（!=+’gt;’?’@amp;;Agt;’?）中将试样轻度电腐蚀至焊接接头各组成区域清晰可（*辩。然后，在!倍显微镜下记录试样受试表面的状况（如是否存在缺陷，缺陷的位;;lt;’);;） 置、形状及尺寸等），舍弃受试面上缺陷较多的试样，并绘制每个试样两个受试面焊接缺陷部位图。0 实验程序 方面的研究报道并不多见。本文着重讨论手工电弧焊条件下焊接工艺过程对双相不锈钢耐点腐蚀性能的影响。 （!amp;amp;amp;GH!）!［基金项目］西南交通大学基础研究基金资助 ［修订日期］’$amp;$’amp;［收稿日期］’$amp;$!； ［作者简介］屈金山（!amp;)6$），男，教授，硕士0 ??;C?中国有色金属学报Alt;lt;?年B月 表!实验材料的化学成分 #$%amp;! 2’,#0%’( 83928:;lt;=gt;8（gt;83?4）（Ggt;3?9）83928:;lt;=?F !lt;@lt;Alt;@lt;A:!#$%amp;’(amp;)$*)+%,%)-+).#/*#0%$#-,’($’,#0%’(+ 2-lt;@;Blt;@gt;:B3%lt;@BClt;@:;;!0AA@DAgt;@C?4%B@BB@lt;E3lt;@lt;lt;Elt;@lt;lt;?5lt;@lt;?Clt;@lt;Dgt;2)D@lt;A@lt;gt;!6lt;@EBD@lt;; 4lt;@A （1） 7 lt;@