钻孔桩施工专项讲述.doc

目录 一、编制依据及编制范围 3 1.1编制依据 3 1.2编制范围 3 二、工程概况 3 三、人员安排 3 四、工期安排 4 五、施工准备 4 六、桩基工程施工 4 6.1桩基参数及计划机械选用 4 6.2施工工艺示意图及流程框图 4 6.3测量放样 6 6.4护筒的制作与埋设 7 6.5泥浆制备 7 6.6 钻机就位 8 6.7钻进 8 6.8第一次清孔 9 6.9钢筋笼骨架的制作安装 9 6.9.1原材进场 9 6.9.2钢筋加工 9 6.9.3成笼 10 6.9.4钢筋笼吊装 11 6.9.5校对中线 12 6.10导管安装 12 6.11混凝土拌和及灌注水下混凝土 12 6.11.1混凝土拌和要求 12 6.11.2混凝土的灌注 13 6.12桩头凿除 14 6.13桩基检测 15 6.14常见质量问题及处理 15 6.14.1防止卡钻的措施 15 6.14.2主卷扬钢绳拉断 15 6.14.3防止塌孔的措施 15 6.14.4防止断桩的措施 16 6.14.5防止缩孔的措施 16 6.14.6防止灌注中拌合站、运输车故障措施 16 七 16 7.1质量目标 16 7.2质量控制措施 16 八 18 8.1安全目标 18 8.2保证措施 18 九、文明施工 19 9.1文明施工措施 19 9.2防止扰民的措施 19 十、环境保护措施 20 10.1废水排放控制 20 10.2防止噪声污染技术措施 20 10.3防止大气污染措施 20 10.4固体废弃物的控制措施 20 一、编制依据及编制范围 五、施工准备 5.1对桥梁进行导线加密及施工前的桩位放样，经监理复核无误。 5.2施工前现场做到路通、电通、水通；修建通往施工现场的3.5米宽施工便道，施工临时用电地埋电缆至施工现场，临时用水利用水井，埋设管道通至施工现场。 5.3各种必备的施工机械、工具、材料全部备齐，并在使用前进行试运行，保证其状态良好。混凝土采用4号混凝土拌和站集中拌制，混凝土运输车运输。钢筋笼加工地点设在项目3号钢结构加工厂内集中加工，满足钢筋加工施工的需要。 5.4施工用料：所有进场原材料报驻地监理、代表处抽样检查合格后，再用与施工。禁止不合格材料进场。 5.5钻孔前根据实地情况合理布置泥浆循环净化系统，其中包括制浆池、沉淀池，并用循环槽连接。制浆池尺寸为根据桩基的实际需用体积进行设置。泥流槽宽40cm,深30cm，底坡小于1%。 5.6由于旋挖钻机回转半径大，钻杆高，自重大，在钻机就位前对场地要平整夯实，保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。 六、桩基工程施工 6.1桩基参数及计划机械选用 见附表。 6.2施工工艺示意图及流程框图 钻孔桩施工工艺示意图 钻孔桩施工工艺流程框图 6.3测量放样 采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。 6.4护筒的制作与埋设 钢护筒埋设，护筒采用12mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径大0.2～0.4m，上下口外围加焊加劲环。桩基钢护筒采用长2m钢护筒。 钢护筒埋设，采用挖孔法埋设。桩基位于软弱地层时，为防止扩孔，护筒埋置深度不小于设计长度，且护筒底宜位于桩顶以下不小于0.5m。护筒埋设顶面高出地面0.5m，顶面位置偏差不超过5cm，护筒倾斜度不大于1%。护筒埋完成后，测量护筒顶标高，对桩位和护筒位置重新复核。 6.5泥浆制备 现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的2.0倍，泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或采取其它封闭措施，防止泥浆外流。 制备泥浆的的设备有两种，一是用泥浆搅拌机，二是用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器；使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。 造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时使用泥浆比重计检验泥浆比重、泥浆含砂量计检测含砂率、泥浆粘度计检测黏度，并填写泥浆试验记录表，并随时注意地质变