安全生产–文明施工组织设计.doc

安全生产、文明施工组织设计 一、安全生产措施 1. 安全生产管理目标 本标段为主体厂房本体、电气系统、厂区地下设施工程，工程高空作业较为频繁，基础开挖及混泥土现浇工作量大。同时，红二电厂地区，风多，温差大。霜冻时间长。针对本工程特点，我公司将强化施工全过程的安全技术管理，从每一道施工工序，进行全过程控制，确保实现本工程安全目标： ── 重伤及以上人参伤亡事故“0”； ── 一般机械、设备、交通、火灾事故为“0”； ── 大面积传染病和突发性急性中毒事件为“0”； ── 轻伤负伤率降低到3‰以下。 ── 创建全国安全文明施工样板工程。 本工程安全防护重点： 2.1 防止高处人身坠落事故。 2.2 防止高空落物事故。 2.3 防止触电事故、防止火灾事故。 2.4 防止机械及设备损坏事故。 2.5 防止环境污染。 3、重点安全防护措施 3.1 防止高空人身坠落、高空落物措施 3.1.1 施工现场的孔洞采用醒目的标准盖板或在空洞周围搭设围栏中间用安全网的方式进行防护。 3.1.2 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时 ，首先对霜雪清理，采取在爬梯口加草包或麻袋片的防滑措施。 3.1.3 在夜间或光线不足的地方进行高处作业设置固定的照明设备。 3.1.4 工地为高处作业人员配备带工具袋，较大的工具系保险绳子；传递物品时 ，严禁抛掷。 3.1.5 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许荷载的物件，施工用料按日计划准备，随用随吊。 3.1.6 高处作业的平台、走道、斜道 等装设1.05m高的防护拦杆和18㎝高的挡脚板或设防护立网。 3.1.7 上下脚手架走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。 3.1.8 施工人员在进行高处作业时系好安全带，安全带挂在上方的牢固可靠处；做到高挂低用。高处作业人员衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋。 3.1.9 在施工过程中，加大地面组合，减少高空作业；合理安排工序，减少立体交叉作业。必须交叉时 ，施工负责人事先组织交叉作业各方 ，确定工作施工范围及安全防护重点；各工序密切配合，施工场所尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间应搭设可靠双层竹排的安全隔离设施。 3.1.10 交叉作业的通道保持畅通；有危险的出入口处的上方搭设安全通道，两侧设围栏，并悬挂警告牌。 3.1.11 交叉施工时，工具、材料、边角预料等严禁上下投掷，用工具袋或垃圾箱吊运，严禁在吊物下接料或逗留。 3.1.12 施工现场所搭设的隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；因施工需要必须拆除时，必须经安全管理部门批准，工作完毕后立即恢复原状并经安全管理部门验收。 3.1.13 在高处危险区域施工时，提前完善工作区域的安全设施，提前布置安全水平绳、安全网、速差防坠器、攀登自锁器等安全防护设施。对施工区域搭设 标准安全围栏进行防护。 3.1.14 高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。 3.1.15 特殊高处作业的危险区设围栏及 “严禁靠近”的警示牌，危险区内严禁人员逗留或通行。 3.1.16 所有可能进行高空作业的施工人员施工前进行身体检查，以确保登高作业人员不患有高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病，未经过检查或体检不合格的人员一律不得进入高空施工。 3.1.17安全通道上方搭设双层竹篱笆并铺设钢板进行防护。 3.2 起重机作业安全措施： 3.2.1所有起重机械的安全装置必须齐全可靠。每月进行一次 全面安全装置性能检查，不定期的对安全装置进行随机抽查，以保证起重机械的安全装置始终处于良好的使用状态。 3.2.2起重作业及起重机械操作人员全部持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。 3.2.3每月对所用的起重工具进行外观检查及性能试验并做好检验标识。 3.2.4在进行起重作业时，起重指挥人员要严格执行GB5082─85起重吊运指挥信号。 3.2.5在起吊大件或不规则的组件时，在吊件上栓以牢固的溜绳，以控制吊物的摆动。 3.2.6起重作业区域内无关人员不得停留或通过 ，在起重机伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。 3.2.7当工作地点风力大于5级时，不进行受风面积大的起吊作业，当风力达到6级及6级以上时，不进行起吊作业。 3.2.8遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣天气，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清起重指挥信号时 ，停止起重作业。 3.2.9每天与当地气象台保持联系，提前做好防风、防雨措施。 3.2.10起重操作人员在起重机开动及起吊过程中每个动作前均发出戒备信号。起吊重物时，首先检查吊臂及吊物上是否有人或浮置物。 3.2.11合理选择