除氧给水系统调试措施讲述.doc

编号M-2011SZRD135Y-GZ-QJ-05 XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣 综合利用动力车间工程除氧给水系统 工 作 人 员：编 写 人 员：审 核：批 准： XX电力建设第二工程公司 二年月 摘 要 工作提出具体方案。 关键词；  目 录 一、编制目的 6 二、编制依据 6 三、调试质量目标 6 四、系统及主要设备技术规范 6 五、调试范围 6 六、试运前应具备的条件 7 七、调试工作程序 7 八、调试步骤 8 九、 组织分工 8 十、调整试运注意事项 11 附录1 12 附录2 13 附录3 14 一、前言 为了指导规范除氧给水系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 二、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 2.5设计图纸 三、调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。 四、系统及主要设备技术规范 除氧器规范： 型号： 工作压力： 0.MPa 额定出力： t/h 水箱有效容积： m3 五、调试范围 除氧给水系统调试从除氧器单体调试结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统投运及动态调整等项目。 系统调试工作正式开始以前，调试人员应按下表（调试前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。 调试前应具备的条件检查清单 编号 检查内容 要 求 检查日期 检查结果 1-1 除氧器的安装工作 全部结束，技术数据记录齐全 1-2 除氧器管道系统安装 全部结束，支吊架经过调整 1-3 凝汽器及凝结水系统 根据《调试前应具备的条件检查清单》进行检查，确保系统具备试运条件。 图1 除氧器调试流程图 八、调试步骤 8.1阀门动作试验及开关时间测定 试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。 8.2联锁保护及报警试验 8.3试运前应具备的条件 8.3.1系统有关管道、阀门全部安装完毕，管道支吊架应符合设计要求，并经调整确认合格。 8.3.2凝汽器及凝结水系统已冲洗合格。 8.3.3除氧器有关电动门及调整门经过检查，确认合格。 8.3.4除氧器保护、联锁试验调整完毕合格。 8.3.5现场道路畅通，照明充足。 8.3.6系统中的所有仪表、阀门安装完毕，校验合格。 8.4试运前的准备和检查 8.4.1检查除氧器及其有关系统处于正常状态，除氧器压力表、温度表、水位计正常。 8.4.2确认除氧器有关电动门及调整门动作正常，有关联锁保护试验正常。 8.4.3 安装公司应对除氧器安全门经过整定。 8.4.4 当除氧器温度小于0℃时，应进行预暖。当除氧器温度大于20℃时，可向除氧器上水。 8.4.5 机组初次投运前，应进行除氧器冲洗。 8.4.5.1 除氧器冲洗在凝汽器及凝结水系统已冲洗合格后进行。 8.4.5.2 除氧器水冲洗前必须确定喷雾装置已从除氧器上整体拆除。 8.4.5.3 凝汽器水位正常后，启动凝结水泵，手动控制除氧器上水调整门，向除氧器上水。 8.4.5.4 缓慢开启除氧器放水门进行放水冲洗。 8.4.5.5 维持凝汽器水位、凝结水泵运行正常，一直冲洗至除氧器水质合格后，关闭除氧器放水门，停止冲洗。 8.4.6 清洗合格后，回装喷雾装置，施工工作应注意保持清洁。 8.5除氧器的启动 8.5.1 除氧器上水至中心线上+mm； 8.5.2 启动一台电动给水泵，给水走再循环回除氧器，另一台给水泵开启入口水门，进行水泵暖泵； 8.5.2打开除氧器放空气门，手动操作辅汽至除氧器压力调整门，缓慢提升压力至0.05 MPa，维持定压运行； 8.5.缓慢补水至正常零水位； 8.5.给水含氧量≤7μg/L后，可以向锅炉上水。 8.6除氧器正常运行及维护 8.6.1正常运行控制指标： 除氧器压力