筏板基础大体积混凝土施工方案〔完成〕.doc

筏板基础大体积混凝土 施工方案 1．筏板基础概况 璐源城市（广场一组团）1#楼、2#楼分别有部份基础为筏板基础，根据现场实际情况筏板基础分两大阶段来施工，1#楼第一阶段 ，2#楼为第二阶段，每一阶段的筏板基础砼浇筑至抗浮板底口。 1#楼筏板基础有三块，筏板最大宽度6.8m，长度10.2m,面积为70m2,筏板厚1.5m。筏板顶面标高为-5.00m。2#楼筏板基础有一块承T字形，面积有416m2,筏板厚1.5m。筏板顶面标高为（电梯井部份）-5.90m、（其于部份）－5.00。 2．技术准备 2．1分项工程设计混凝土强度等级为C30，设计砼抗渗等级为同抗浮板砼为S6 2．2筏板基础混凝土施工前必须做好混凝土的试配工作，确定配合比及各外加剂的掺量。 2．3编制专题施工方案，并对操作人员进行技术交底。 2．4测温工作准备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为防止混凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导混凝土的养护。 2．5做好交接检、专检及技术复核工作，对模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。确保符合设计及施工规范要求。 3．材料设备准备 3．1经混凝土搅拌站进行试配，本工程筏板基础混凝土原材料拟采用： 水泥：P042.5矿渣硅酸盐水泥。 粉煤灰：采用二级粉煤灰。细度用0.045mm方孔筛过筛筛余量不大于45%；标准稠度用水量不大于58%；烧失量不大于12%；二氧化硅含量不小于40%；二氧化硫含量不大于2%。 膨胀剂经多方联系、比较，采用天津豹鸣集团生产的UEA膨胀剂。 混凝土用石料采用密云碎卵石。石子含泥量不大于1%。 混凝土用砂采用怀柔二区中砂。砂子含泥量不大于3%。 混凝土用外加剂采用北京新中洲生产的HNB-1泵送剂。 以上各混凝土用原材料根据配合比及本分项工程混凝土量由混凝土搅拌站一次准备齐全。 3．2搅拌站要求：要求商品砼厂家供应量确保每小时不小于60立方米。 3．3混凝土输送泵要求：本次筏板砼浇注考虑配备一台HBT60型混凝土输送泵,一台 三一SY5600THB-56米型混凝土输送泵车。HBT60输送能力为每小时60 m3/h，SY5600THB型混凝土输送泵车输送能力为每小时60 m3/h，混凝土输送过程中考虑到混凝土输送的各种因素均按26 m3考虑。为防止混凝土输送泵输送过程中出现意外情况，混凝土搅拌站备有一台泵车作为本分项工程施工备用输送泵。 3．4混凝土运输车辆：由混凝土浇拌站配备10台混凝土运输车，其中8台用于混凝土浇筑运输，另外2台作为备用运输车。 3．5振动棒：本分项工程施工采用直径为50毫米混凝土振动棒，施工配备6台振捣器，每台振捣器不少于两根振动棒，每台泵配置三台振动器同时振捣。安排机修工二十四小时值班。 3．6混凝土养护及保温材料：混凝土浇筑前按计划准备好用于混凝土养护及保温用的塑料薄膜，按覆盖面积，塑料薄膜需准备1000m2。 3．7混凝土测温：混凝土测温仪器及有关用品由材料部门负责落实。需在混凝土浇筑前埋设的热电偶及测温线应按规定埋设好。 4．施工现场要求 4．1底板钢筋绑扎完成，预埋件及避雷接地焊接完成。底板钢筋绑扎工序应经：班组自检---项目质量检查员专检---监理及建设单位隐蔽验收检查完成。各专业工序复核检查完成。 4．2墙、柱插筋的位置确定必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出墙、柱边线，并在钢筋上用红油漆标注。墙、柱插筋绑扎完成，剪力墙板插筋用梯字筋固定好，柱子插筋用柱子定位框固定好，特别强调墙柱插筋定位箍检查和框架柱插筋垂直度检查。 4．3墙、柱插筋上根据标高控制点标出底板浇筑标高，在上层钢筋网上加设标高控制点，标高控制点用短钢筋头点焊于底板上层马凳支架钢筋上。标高控制点的间距不得大于4米。为防止混凝土浇筑施工中标高控制点移动，由项目专业施工技术人员在浇筑过程中用水准仪跟踪复核混凝土浇筑标高。 4．4墙、柱插筋放线、绑扎及标高控制由项目专业施工技术员和项目质检员进行复核，经复核验收确认无误后方可开盘浇拌混凝土。 4．5混凝土输送泵按方案确定的位置安设，输送泵管按方案确定的相对位置设置，输送泵管的安装需要穿过墙、柱插筋的需对钢筋进行临时固定，在拆去泵管后由钢筋工及时将不在设计位置的钢筋修正至设计位置。混凝土输送管搭设专用马道支架架设。与拆除管道同时逐段拆除。 4．6为便于混凝土输送过程运输车辆场内畅通，提前一天清理现场，将场内占道材料移至场外，材料部门提前计划好施工所需材料，在筏板混凝土浇筑期间不得安排其他大宗材料进出场。确保混凝土运输场内通畅。 4．7混凝土输送泵输送管道湿润。混凝土输送泵输送混凝土之前用自来水或水泥砂浆润湿管道，从管道出口流出的自来水或水泥砂浆必须用集料斗收集，用塔吊吊出基