3施工组织设计(技术标)要点.docVIP

江苏恒瑞医药大浦二期七氟烷车间工程 录 目的 范围（适用范围） 参考文件（编制依据） 工作条件 绝热施工 涂装施工 质量保证/质量控制 HSE控制计划 目的 为保证江苏恒瑞医药大浦二期七氟烷车间工程江苏恒瑞医药大浦二期七氟烷车间工程3.1工业设备及管道绝热工程设计规范————————GB 50264-97 3.2工业设备及管道绝热工程施工及验收规范————— GBJ 126-89 3.3 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范—————SH 3022-99 3.4管线和设备保温防腐工程量清单 工作条件 4.1．人员要求 技术人员熟悉绝热、防腐的施工技术要求，并及时对现场施工进行跟踪，负责对施工人员进行技术、安全等方面的交底； 施工人员应具有一定的实际操作经验，并接受技术人员的技术交底，熟悉工艺，对所从事的施工质量及进度负责，接受QA/QC的质量管理监督。 4.2．材料要求 所使用的主、辅材应有质保书或合格证及产品使用说明书，并经报验批准。 主要绝热材料应提供国家权威机构出据的产品检验报告，包括：允许使用温度、导热系数、密度、含水率和不燃性、难燃性性能的检测证明。 绝热施工 先决条件检查 绝热施工前，材料已验收，工机具准备妥当，设备、管道等的支架应安装完毕（管托及管支架部分的保温除外）、水压试验合格、表面处理（表面清洁、钝化及油漆已实施，污染物清除干净）符合要求等，绝对禁止在 潮湿表面上进行绝热施工。 材料下料 根据管道、设备等的外形尺寸对内、外层的绝热材料、防水材料及外护材料进行下料，对于立式管道或设备及大型卧式设备还要进行保温支架（抱箍等）的预制加工，已有保温钩钉或保温支撑的除外，此项工作可根据设备外形提前预制，绝不允许在设备上任意施焊，除非另有规定。 5.3现场施工 5.3.1 管道热保温为岩棉（容重80kg/m3），保温层厚度80mm；-15℃冷保为橡塑板或橡塑管壳（容重80kg/m3），保温层厚度0mm ；-40℃冷保为橡塑板（容重80kg/m3），保温层厚度0mm。 设备热保温为岩棉（容重80kg/m3），保温层厚度100mm（用铁丝网将岩棉缠绕成形，刷水泥成型，再玻璃纤维，用原子灰找平，最后刷防水漆）； -15℃冷保为橡塑板或橡塑管壳（容重80kg/m3），保温层厚度100mm （用橡塑粘贴再用铁丝网缠绕成形，刷水泥成型，再玻璃纤维，用原子灰找平，最后刷防水漆）； -40℃冷保为聚氨酯现场发泡，保温层厚度150mm（用聚氨酯发泡再用铁丝网缠绕成形，刷水泥成型，再玻璃纤维，用原子灰找平，，最后刷防水漆）； 通冷热双介质的设备采取复合保温方式：内贴（厚30mm）外加橡塑（厚0mm）； 保温层外均作防潮处理，刷天漆。 设备、管道保温前已经试压合格； 保温前管道外表已涂二遍底漆，设备应补涂防锈漆（不锈钢除外）； 设备保温时应注意保证设备标牌不被遮蔽； 法兰连接处应留有空隙,其长度以能拆除螺栓为准； 滑动支座支吊架需留空隙以便管路滑动正常和避免保温材料损坏； 设备及管道保温层外包铝合金板（厚0.5mm）； -40℃的反应釜冷保含釜盖的保温。为保证工程质量，每道工序结束后须经甲方负责人确认合格后方可进行25℃左右在库房中，干燥，遮阳，远离热源，火源。 7. 检查验收 应按照施工各工序质量控制点对施工质量进行控制，及时填写施工检查记录，做好施工隐蔽的报验。 7．质量保证/质量控制 7.1在下面的过程中，应当对材料进行检验： 1. 材料到场以后 2. 在开始施工前 3. 在施工过程中 4. 在施工结束后 7.2 在收到材料时，应对材料做如下的质量控制： 1. 对现场收到的材料进行检查，检验其规格是否与和批准的材料一致。该检查应当检验标签、材料安全数据单、发货单和厚度。损坏的、规格不符的或者未批准的保温材料不得进场。 2. 确保材料不被潮湿、风或者其它任何大气因素损坏。 7.3施工前的质量控制： 1. 制定合适的管理措施，以保证对热处理的项目，不会被错误地进行焊接操作。 2. 检验将要进行保温施工的表面是否清洁、干燥，防腐油漆破损的部位是否按照涂装规范进行了修补。 7.4 在施工过程中的质量控制： 1、检验所使用的材料是否与要求或者批准的材料一致。 2、检验项目与管路和仪表图以及有关的图纸上规定的保温是否一致。 3、检验隔热支架的位置、类型、长度和宽度是否正确。 7.5 组织机构的质量控制措施 工程实行项目经理负责制，项目经理是工程质量的第一责任人。根据本工程项目质量形成的全过程，抓好各个质量标准环节的质量控制，包括设计、采购、安装正式运行、技术后期服务。工程项目经理组建质量标准管理小组，承担并协调工程的方针目标管理。 具体到工程的施工过程，对各项影响工程质量的因素实行具体宾制，分别