XXX工程土方回填施工方案.docVIP

目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 1 2.1参建单位概况 1 2.2.工程设计概况 1 2.2.1建筑概况 1 2.2.2结构概况 1 2.3.基坑概况 2 2.4土方回填概况 2 2.5车库顶板回填概况 2 第三章 施工部署安排 3 3.1工期安排 3 3.2施工准备 3 3.3施工部位的技术要求及作业条件 4 第四章 主要施工方法 5 4.1后浇带的封堵 5 4.2技术方案 6 4.3工艺流程 6 4.4车库顶板回填 10 第五章 质量标准 10 第六章 应注意的质量问题 10 第七章 施工保证措施 11 7.1质量保证措施 11 7.2成品保护措施 12 第八章 安全文明施工 12 8.1安全消防保证措施 12 8.2文明施工及环境保护措施 12 附图一 12 附图二 14 第一章 编制依据建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012） 5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－20）工程概况.1参建单位概况 2.2工程设计概况 2.2.1 建筑概况 2.2.2结构概况 1、地基基础 本工程采用CFG桩复合地基处理，基础类型为筏板基础。 2、结构形式 本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构。 2.3基坑概况 场地周边空旷，无建筑物，周边环境比较简单。 2.4土方回填概况 基坑工程的混凝土和防水层的保护层在满足设计要求并经检查合格后，应及时回填。并满足以下要求： 基坑内杂物应清理干净、无积水；具体取土点为北大门北侧的空地位置。 地下室外墙肥槽内采用粉质粘土回填，其中不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。回填施工应均匀对称进行，并分层压实，压实系数0.94。人工压实每层厚度不大于250mm，机械压实每层厚度不大于300mm，并应防止损伤防水层。 2.5车库顶板回填 本工程B-08-01地块车库顶板结构标高为-1.900m，建筑完成面标高-0.450m；B-07-01地块车库顶板结构标高为-1.700m，建筑完成面标高为-0.150m，做法见下表。 1 车库顶板 9、种植土 8、土工布过滤层（≥200g/㎡） 7、最小30mm高塑料板排水层，凸点向上 6、最薄30mm厚1:8水泥憎水型膨胀珍珠岩3‰找坡层 5、50厚的C20细石混凝土保护层随打随抹平，内配?4@200钢筋网 4、4mm厚SBS改性沥青防根穿刺防水卷材（Ⅱ型）防水层 3、3mm厚聚酯胎SBS改性沥青卷材（Ⅱ型）防水层 2、刷基层处理剂一遍 1、防水钢筋混凝土顶板，局部打磨修补，表面平整 第三章 施工部署安排工期 3.2施工准材料准备 环刀工具样式 取样示范 3.3.3施工机具准备 挖机2台、装载机2台、推土机1台、蛙式打夯机4台、小推车、小型自卸三轮车4辆、木夯、平头铁锹、尖头铁锹等。 3.3施工部位的技术要求及作业条件 3.4.1技术要求 1、按回填土的类别（素土）、部位绘制回填土的平面（见附图），以及回填路线图（见附图1、2），取样点统一编号；施工时按图示要求现场分层取样。 2、回填前首先要清除填方土料中的垃圾、杂物等，确定填方土料符合设计要求，以保证回填土的强度和稳定性。 3、填土含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前预先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。当含水量过大，应采取翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。如土料过干，则应预先洒水润湿。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和夯实过程，以减少土的水份散失。 3.4.2作业条件标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、员邀请监理工程师共同在回填进行取样，抽取的土样应具有代表性，各土层和性状的土都应包括。土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排压试验，压试验的目的：（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，、试验确定的压实参数、施工方法等。主要施工方法 预制板自下而上安装，固定后先将板缝及预制板两头与墙体交接处用水泥砂浆补平，覆盖钢丝网，钢丝网覆盖出预制板边200mm（四边），然后在其上面用水泥砂浆抹面，厚度20mm,抹平磨光，以便于防水层施工。 防水施工时在后浇带范围内先做一层防水附加层，出后浇带边各500mm,然后随同外墙大面积防水层一体