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小型车床床身淬火机床的改进设计 山东临沂金星机床有限公司 (临沂 276017) 陈学军 刘 涛 针对淬火机床水压力不足，冷却不充分或误操 解决不同工件多种进给量的问题，满足淬火工件的 作按下了淬火按钮，易烧坏感应线圈，以及拖动 技术要求。淬火机床传动机构见图1。 工件的小车运行速度不均匀，致使淬火工件达不 淬火机床电气控制原理见图2。 到相应的技术要求进行改进 。 1．改进设想 现增加水压力继 电器及 电磁 阀 控制继 电器 ，只有水压力充足 ，才 能接通 电磁 阀，喷出冷却水 ，且只 有 电磁阀控制继 电器线圈闭合后 ， 才能开启淬火加热设备 ，实现淬火 与冷却水的条件控制，以免烧坏感 图l淬火机床传动机构 应线圈。采用变频器调速 ，进给参 1．减速机 2．主传动轮 3-f5艮位SQ14．工作台 5．压力继电器 6．电磁阀 7．软管 8．芷向导轨 9．升降手轮 10．丝杠 11．变压器 12感应线 l3l工件 l4．传动链条 数可视、可调 ，易操作 ，匀速拖动 l5．固定端 16．限位SQ2 17、19限位挡板 18鸵子 淬火小车上的床身运行 ，根据不同 尺寸的床身及其淬火深度，设置变频调速分级Fl 图2中开关按钮含义 ：SB1急停按钮 ；SB2电磁 ～ F20档位 ，共设20个分档，实现参数化控制，以 阀关停按钮；SB3电磁阀开启按钮；SB4拖动电动 -Z2U02~。’。宰第硼 熟处理 麟 争-|磊。却‘’—豫热删加上工 metoiWor／r iPSo：com lnl 梯形丝杠氮化变形控制 山东博特精工股份有限公司 (济宁 272053) 陈继衡 刘梦伟 我公司承制一件要求表面氮化的梯形丝杠 ，由 动量0．053mm；表面渗氮，表面硬度900HV以上， 于该丝杠尺寸较长 ，氮化硬度要求高 ，采用传统 渗氮层深度0．5mm以上 ，脆性级别 1—2级 ；全长 氮化工艺 ，处理后发现该丝杠仍存在一定的弯曲 变形量0．05mm。 和变形问题 。 2．原加工工艺 1．工件技术要求 在第一次投产时，采用传统加工工艺，工艺流 该丝杠材料为38CrMoA1，梯形丝杠结构尺寸 程为 ：锻坯一正火一粗车一调质一热校直一半精 见图1。技术要求：梯形螺纹按7级加工，中径变 车一粗车螺纹4580℃高温时效一热校直一粗磨外 、 圆一半精车螺纹一精磨外圆一精车螺纹一精车小 艇 l专【。g『L}II[=—==1l 0l、头一精磨小头一铣键槽一氮化一入库。 氮化采用图2所示两段渗氮工艺，氮渗后检验 104 1 l7一 一 38 — 3138