数控拉刀刃磨砂轮修形直径补偿方法实现.pdfVIP

第7期 组 合机 床与 自动化 加 工技术 No．7 2015年7月 M odularM achineTool AutomaticManufacturingTechnique Ju1．2015 文章编号：1001—2265(2015)07—0050—03 DOI：10．13462／j．cnki．mmtamt．2015．07．014 数控拉刀刃磨砂轮修形直径补偿方法实现 朱学来 ，崔海斌 ，孙启林 (1．盐城工学院 电气学院，江苏 盐城 224051；2．江苏高精机 电装备有限公司，江苏 盐城 224053) 摘要：目前，拉刀生产行业中对于拉刀的修磨加工大部分采用经验手动式加工和数控机床 自动加工， 经验手动式加工存在容削槽齿形轮廓与设计尺寸数据存在不可控误差，而数控机床 自动加工，采用 CPM 固定直径式砂轮修磨刀具，存在使用成本高，齿形固定不能实时修形，同时砂轮直径使用过程 中 存在磨损，不能实现砂轮直径磨损的补偿。针对存在的这种问题，文章提 出使用普通砂轮，通过构建 测量探头和砂轮的位置数学模型，计算砂轮直径变化对砂轮修磨位置和角度的数据补偿，并在实际 使用 中，验证 了该补偿数学模型的可行性和实用性。 关键词：拉刀刃磨；砂轮直径补偿 ；容削槽 ；砂轮修形 中图分类号：TH16；TC,65 文献标识码 ：A RealizationoftheGrindingW heelSharpeningCompensationin CNC BroachDressingMachine ZHUXue．1ai，CuiHal—bin，SunQi．1in (1．CollegeofElectricalEngineering，YanchengInstituteofTechnology，YanchengJiangsu224051，China； 2．JiangsuGaojingMechanicalElectricalEquipmentCo．Ltd，YanchengJiangsu224053，China) Abstract：Atpresent，theproductionofbroachdressingprocessmostlyusedthemanualgrindingwithgood experienceandtheCNC machineautomaticprocessing．Themanualtypecauselotsofuncontrollableerrors inhtesharpofchippocketanddifferencebetweenrealsharpnadhtedesigndata．TheCPM grindingwheel usedasfixeddiameterwheeltypeisadaptedintheCNC machineautomaticprocessing，whichmehtodhas highcostonhteprocess，fixed grindingwheelshape，noreal—timemodification，nocompensation on the wearofhtediameterofgrindingwheelnadotherissues．Thispapermainlyintroducesthemoduleofmeasur— ingprobepositionofhtegrindingwheelandhtemethodofcalculatingthecompensationofhteworkingposi— tionandangleofgrindingwheelhtatismodifiedinshapingintheprogram． Keywords：broachrdessing；grindingwheelsharpening；chippocket；grindingwheelsharpening 意修形，同时砂轮直径使用过程中存在磨损，不能实现 O 引言 砂轮直径磨损 的