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数控机床进给轴的安装与检测技术
学兔兔
数控机床进给轴的安装与检测技术
口 汪 彬
南京铁道职业技术学院苏州校区 江苏苏州 215137
摘 要:进给轴是数控机床实观进给运动的主要部件.它的装配质量好坏直接影响到数控机床的传动精度和定位精
度。从数控机床进给轴的基本组成入手,阐述了进给轴的主要组成部分的安装与检测方法,为数控机床的装配打下基础。
关键词:数控机床进给系统 进给轴 轴承座 滚珠丝杠
中图分类号:TH16;TG502 文献标识码:B 文章编号:1000—4998(2011)12—0060—03
进给传 动系统是数控机床 的主要组成部分之一 . 具有传动效率高、传动灵敏、稳定性好、高刚度、高寿命
它承担了数控机床各直线、回转坐标轴的定位和切削 等特点。目前滚珠丝杠副已经实现专业化生产.其本身
进给:进给传动系统精度的高低将直接影响到数控机 的制造精度已经相当高.但它安装与调试的好坏将直
床的加工精度 .因此数控机床对其进给系统提出如下 接影响到数控机床的定位精度和重复定位精度 .最后
要求 :I)高的传动精度与定位精度 ;2)宽的进给调速范 影响机床的加工精度
围 ;3)响应速度要快 ;4)无 间隙传动 ;5)稳定性好 ,寿 1.2 支撑部件
命长 ;6)使用维护方便。因此数控机床进给运动系统 , 支撑部件 主要有支撑丝杠 的轴承座和轴承组成 .
尤其是轮廓控制的进给运动系统.必须对进给运动位 而数控机床进给系统 的精度除了取决于滚珠丝杠副的
置和运动速度两个方面同时实现 自动控制 .且要求有 精度外,还必须考虑丝杠两端的支撑方式。滚珠丝杠副
较高的定位精度和 良好 的动态响应特性 一个典型数 的支撑方式一般有:1)一端固定 ,一端自由:2)一端固
控机床控制的进给系统 .一般 由进给驱动装置 、机械传 定 .一端游动;3)两端 固定。由于两端固定方式有较高
动装置及检测反馈元件等几部分组成 机械传动装置 的位移精度和刚度 .因此在精度要求高的数控机床中
是指将驱动源的旋转运动变为工作 台直线运动的整个 广泛采用 支撑用轴承一般采用推力角接触球轴承和
机械传动链 .主要包括进给传动轴及导向元件即导轨 。 深沟球轴承 ,有时也将两种轴承组合使用。
数控机床导轨的功用是起导向及支承作用.而进给轴
2 进给轴的安装检测方法
则影响机床的传动精度和定位精度:它们自身的精度、
刚度及结构形式等都对数控机床的加工精度有直接影 由于数控机床横 向、纵 向进给轴的安装与检测方
响。 法基本相同.只是纵向轴主要是驱动床鞍进行纵 向进
给运动 ,行程相对较长 :横 向进给轴主要是驱动刀塔
1 进给轴的基本组成
(或工作 台)进行横向进给运动 ,行程较短 ,且一般安装
在数控机床的机械传动装置中.直线进给运动主 在纵向床鞍上面.所 以纵向进给轴 的安装与检测方法
要有横向 、纵 向及垂直 3个方 向,即 、l,、Z 3个方向 ; 具有一定 的代表性。这里以程泰机械(苏州 )有限公 司
其中数控车床的进给轴为 、Z轴 .数控铣床或加工中 的 GLS一150数控车床的 Z向进 给轴 的安装 与检测方
心为 、y、Z 3个轴 ,不管是数控车床还是加工 中心机 法
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