数控车床镗孔刀座的车削试验与结构改进设计.pdfVIP

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2017-05-07 发布于河南
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数控车床镗孔刀座的车削试验与结构改进设计.pdf

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数控车床镗孔刀座的车削试验与结构改进设计

学兔兔魑决方案 E叵蟹Z正盈工艺／TM／赣具／诌断／旃潮／mill／改造数控车床镗孔刀座的车削试验与结构改进设计针对用户对我公司生产的数控车床在使用过程中出镗孔刀座结构改进后(图2)的试验结果见表2。现镗孔时振动现象，我们进行了镗孔抗振性车削试验，并表 2 对装夹镗孔刀的刀座结构进行了改进设计，取得了很好刀杆悬伸与切削速度切削深度进给量试验结果的效果。直径比三 v／m·rain一 a~／mm mm‘r- (噪音、振纹) 1 试验条件 3 0．25 均无噪音及振纹 loo 2 0．25 均无噪音及振纹 (1)试件材料：45钢；规格：夹持部分+80x30，镗孔范 O．4 0．15 均无噪音及振纹围+125～西135，棒料悬伸+155x220(卡盘端面以外)。 4 3 O．25 无噪音，有轻微振敛 (2)切削刀具：山特维克机夹式镗刀，型号：S40V— 14o 2 O．25 无噪音，有轻微振缎 PCLNR12，按刀片刀尖圆弧0．4mm计，确定切削速度， O．4 0．15 无噪音，有轻微振缬 V140(100～180)m／min。 3 0．25 无噪音，有轻微振约 2 试验过程 2 O．25 无噪音，有轻微振级镗孔刀座结构未改动之前(图1)的试验结果见表 1。 5 l0o l O．15 有噪音，有振纹表 1 0．6 O．15 有噪音，有振纹 O．4 0．15 有噪音，有振纹刀杆悬伸与切削速度切削深度进给量试验结果直径比LID V／m·min一‘ ap／mm f／mm·r- (噪音、振纹) 0．75 0-25 有轻微噪音，有振纹 l00 O-25 O．1 有噪音，有振纹