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数控铣削中刀具进刀方式的探讨
2010年 12月 机床与液压 Dee.2010
第 38卷 第 24期 MACHINE T00L HYDRAULICS V0l_38No.24
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2010.24.043
数控铣削中刀具进刀方式的探讨
丁仁华 ,陶永德
(常州机电职业技术学院机械工程系,江苏常州213164)
摘要:铣削工件外轮廓 、内轮廓 (型腔加工)及 曲面时,进刀方式直接关系到工件的加工精度及效率。比较铣削中的
几种进刀方式,分析各种进刀方式的特点和适用性,以达到提高加工效率、改善零件表面质量的 目的。
关键词:轮廓加工;铣刀;进刀方式
中图分类号:TH162+.1 文献标识码 :B 文章编号:1001—3881 (2010)24—120—2
各种型面的数控铣削中,合理地选择切削加工方
向、进刀切人方式是很重要的,因为两者将直接影响
零件的加工精度和加工效率。而数控加工中对工艺问 D 式
切入点
题处理得好坏,将直接影响数控加工的质量和效率。 (t9
立铣刀侧刃铣削平面零件外轮廓时,应沿着外轮廓曲
线的切向延长线切入或切出,避免切痕,保证零件曲 C 工件轮廓 BCDA) 工件轮廓 BCDA)
面的平滑过渡。作者比较铣削中的几种进刀方式、分 (b)方式二
析数控铣削加工中各种进刀方式的特点和适用性,围 图2 圆弧方式切人外轮廓
绕如何正确选择进刀方式展开探讨,以达到提高加工 (2)与坐标轴夹一定角度的直线形轮廓
效率、发送零件表面质量的目的。 这种情况如果使用圆弧实现切线方向切人 ,则起
1 水平面内进刀方式 始点的计算工作量较大,故可以使用相似三角形
1.1 外轮廓加工中的进刀方式 (AADB-AFEA)中边的相应关系方便求出起始点
在加工外轮廓时,由于法线进刀容易产生刀痕 , F的坐标,如图3所示。
因此一般只用于粗加工或者表面质量要求不高的工 (3)圆形轮廓 (以整圆为例说 明,其他圆弧套
件。法线进刀的路线较切线进刀短,因而切削时间也 用此类格式)
就相应较短。所以粗加工时可以使用法向进刀 ,如图 图4中 (a)表示切线方向进刀 ,(b)、(c)表
1所示。但对于精加工,则采用切向延长线切入或切
示圆弧进刀。为了便于计算圆弧起点坐标,一般使用
出。在一些表面质量要求
(l 1/4圆周的圆弧 (圆心角90。)。
较高的轮廓加工中,通常 法向切入 切入方式(a,b,c)
采用加一条进刀引线再圆 fF1 (起始点) (b) (a)
弧切人的方式,使圆弧与 f切 入
『
加工 的第一条轮廓线相
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