透平叶轮五轴联动数控加工技术研究.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 透平叶轮五轴联动数控加工技术研究 口 司徒渝 口 周 奎 口 陈洪涛 口 吴 伟 口 段昌德 四川工程职业技术学院 德阳 618000 摘 要：简要介绍了五轴联动加工技术在DMU 100T机床的实现，及其在透平叶轮整体数控加工中的应用。 关键词：五轴联动 闭式叶轮 数控加工 中图分类号：TP391．72 文献标识码：A 文章编号：1000—4998(2008)07—0053—03 叶轮作为高技术、高附加值部件广泛用于水力机 DMU 100T机床采用主轴摆动 +圆T作台旋转结 械、空气分离设备中，其制造技术直接影响机组性能和 构。行程参数如下：X轴 ：1 080 mm，Y轴：710 mm，z 可靠性。国内高校在上世纪80年代初开始研究开式叶 轴 ：710mm ，B轴(主轴摆动)：103。，C轴(工作台旋 轮的数控加 -1-技术 ，并 自主开发了针对叶轮加-1-的 转 )：360。。 CAD／CAM系统，在工程应用中取得实效。国外针对开 1．1 HEIDENHAIN五轴联动相关功能指令分析 式叶轮的 CAD／CAM系统在90年代初期就已商品化， iTNC 530系统为 Conve~ational格式 ，与通常的 但其昂贵的价格令许多企业望而却步。在机床设备方 ISO程序格式有较大区别。DMU 100T五轴联动程序格 面，专门针对叶轮加工的专用五轴加工中心应运而生。 式如下： 由于充分考虑了叶轮加工的T艺特点，专用叶轮加T L X[】 Y[】 Z[】 B[】 C[】 F[】 中心有更高的生产效率，特别是多主轴叶轮加工中心 通过分析 HEIDENHAIN系统及进行多次实际操 拥有普通加工中心不可企及的生产效率。 作，我们了解到，该系统提供了五轴3D自动补偿功能 在不具 备专用 叶轮加工 中心和专用 叶轮 CAD／ M1 14／M128，该功能在读取五轴程序过程 中对机床几 CAM系统的条件下，采用通用的 CAD／CAM系统、通 何参数以及刀具几何参数进行几何补偿。 用的五轴加工中心实现透平叶轮(如图1)的整／,~i-r 在程序首施加 M114指令，控制系统将根据程序可 成为我们的技术开发目标。 控 轴的角度位置自动进行机床几何(如主轴端面到 摆动中心的距离等)、刀具长度的3D补偿(如图2所 示)。即使换刀、刀具长度发生变化，程序也只需计算一 次。后置处理需根据刀轴矢量 J／ ／K计算出摆角 B 及转角 C，根据 B、C角度对刀位刀心点 Xo／yc／ 进 行几何变换，得出实际刀心位置 ／Y／z。 1 DMU机床五轴联动技术研究 DMU 100T是从德国 DMG公司引进的一台全闭 环五轴联动加工中心。该机床具有转速高、联动结构稳 定性高、五轴联动技术成熟的特点。机床控制系统采用 HEIDENHAIN iTNC 530系统。 M1285L称刀具中心位置保持(Maintaining the Po— 收稿日期：2008年1月