上盖深拉深冲压工艺制定及拉深模设计.pdfVIP

匿 Forming 上盖深拉深冲压工艺制定 及拉深模设计 芜湖盛力科技股份有限公司 (安徽 241002) 王 华 赵 聪 天津城市建设学院 (天津 300384) 王 聪 我公司受外商委托 ，研制开发汽车零部件产 1．工艺性分析 品，上盖是其中一种零件，其几何形状及尺寸如 (1)零件拉深工艺性分析 由图 1可知 ，该 图 1所示，材料为超深冷冲连轧钢板B一0．8／Stl6一 零件成形关键是 5mm ×15mmd~圆筒形和顶面锥 BZJ408—93。样件要求30天 内完成 ，年产1o7i台 形成形。 5mmx15mmtJ~圆筒形是宽凸缘筒形件 套。由图1可以看出：该零件几何形状复杂，材料 (d d／=50／4．2=11．91．4，属宽凸缘)，采用多次 变形程度较大，不均匀，工艺流程长，影响材料变 拉深得到形状 。即在第一次拉深时，就拉成零件 形的因素甚多，尤其对于 5mm×15mmpJ~圆筒形 所要求的凸缘直径，在 以后各次拉深中凸缘直径保 和顶面锥形成形至关重要，因而编制冷冲压工艺规 持不变。由于材料较薄，所以采用圆角半径逐次减 程的难度较大。我们吸收了国外技术，认真研究分 少，同时减少筒形直径来达到增加高度的方法。对 析，最终解决了难题 。 于顶面锥形成形，由于凸缘过大 (d ／d--112／41=2．7 1．4，属宽凸缘)，采用首次拉成球面形状 ，然 后用矫形工序得到零件形状 (锥形)与尺寸 (胀形 法)。 (2)拉深件毛坯展开尺寸计算 若去除顶部 5mm ×15mm圆筒形，该零件可看成形状简单规 则的旋转体拉深件。在不变薄的拉深中，材料厚度 虽在变化，但其平均值与毛坯原始厚度十分接近 。 因此，毛坯的展开尺寸计算可根据毛坯面积与拉深 件面积 (加上修边余量 1mm)相等的原则求出， 图1 上盖零件 即直接套用公式计算。如图2所示，取拉深毛坯直 80mm厚石墨冷铁，同时分散 内浇道 。沿长度方 向 得出压箱重量为278．2t，考虑到此件结构并非是抬 两侧布置内浇道 30mm陶瓷管60道，按半封闭式 箱力很大的类型，再加上盖箱本身的重量，因此在 浇注系统设计横浇道和直浇道。 盖箱上压280t的压铁即可。 Ⅱ、Ⅲ两处内腔体积较大，并且出气只有侧面 7．结语 两个圆孔，为保证气道通畅，在浇注专用芯骨时预 此件清产后，总体平直度 良好 ，导轨面最大弯