三分拣式配货作业.ppt

正常库存与安全库存 Q 　　 现有库存 　　　　　　　 　　　　　　　　 R 　　 　　　　　　　　　　　　　　　 L 时间 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 客户服务与成本的关系 随着客户服务水平的提高，成本会以更快的速率增长。 　　　　　　　 　　　　 二 分货式配货作业 (一)“人到货”分拣方法 这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。 （二）分布式的“人到货”分拣方法 这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。 三 分拣式配货作业 （一）“货到人”的分拣方法 这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。 （二）闭环“货到人”的分拣方法 闭环“货到人”分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。 四 自动分拣式配货作业 自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。 （一）自动分拣机分拣系统 自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放；投放的货物接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。 (二)机器人分拣系统与装备 与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。 (三)自动分拣系统 当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统(AS／RS)支持。 第五节 库存控制 一　储存合理化 概念 储存合理化是用最经济的办法实现储存的功能。 主要标志 质量标志 数量标志 时间标志 结构标志 分布标志 费用标志 储存合理化实施要点 1、进行储存物的ABC分析 60 ~ 85 % 10 ~ 25 % 5 ~ 20 % 占总品种数比例 5 ~ 20 % 10 ~ 25 % 60 ~ 80 % 占总销售额比例 C类 B类 A类 品种区分 A类 B类 C类 10 30 100% 品种累计额(%) 销售金额累计额(%) 80 90 100% ABC分析(ABC曲线) 2 在ABC分析基础上实施重点管理； 3 在一定规模下，追求经济规模，适当集中库存； 4 加速总的周转，提高单位产出； 5 采用有效的“先进先出”方式； 6 提高储存密度，提高仓容利用率； 　采取高垛的方法，增加储存的高度。 　缩小库内通道宽度以增加储存有效面积。 　减少库内通道数量以增加储存有效面积。 7 采用有效的储存定位系统； 　　“四号定位”方式——序号、架号、层号、位号 　　电子计算机定位系统 8 采用有效的监测清点方式； 　　“五五化”堆码 　　光电识别系统 　　电子计算机监控系统 9 采用现代储存保养技术； 　　塑料薄膜封闭。 10 采用集装箱、集装袋、托盘等运储装备一体化的方式。 二 定量订货法（事件驱动） 定量订购控制法是指，当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时，按规定(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。当库存量下降到订货点时，即按预先确定的订购量Q发出订货单，经过交纳周期LT，库存量继续下降，到达安全库存量S*时，收到订货Q，库存水平上升。采用定