煤气车间危险化学品精要.doc

煤气车间简介： 煤气车间执行严格的门禁制度，实行进出登记制度，严格执行特种设备及作业人员管理，设备、人员证件有效。 车间危险化学品罐区内存放有高炉煤气、转炉煤气2种危险化学品，煤气车间现有的主要设备有三万立方米转炉煤气柜一座，储气压力3.8kpa；五万立方米转炉煤气柜一座，储气压力3.7kpa；十万立方米高炉煤气柜一座，储气压力为7.8kpa,工业加压机9台。 高炉煤气经重力除尘器、布袋除尘器进入TRT、BPRT作完功后，进入高炉煤气总管并输送到各用户、十万立方米气柜，高炉煤气柜起到保证煤气总管压力及高炉炉况稳定的作用。转炉在吹炼过程中，由于铁水中的碳氧化产生了炉气，高温炉气经一文、二文湿式除尘后，经分析合格通过三通切换阀进入转炉煤气柜，再由加压机加压输送到各用户。煤气车间危险品总贮存量（Qn）大约140T，远超过临界量（qn）20T，Qn/ qn=7.0,已经构成重大危险源，并已向相关部门备案。 二、煤气车间安全设施配备情况 整个站区配备有室内外消防栓15个、干粉灭火器12个，一套视频监控系统，24小时监控，2套在线氧分析仪（装在炼钢风机房），信号集成到主控室内。每个气柜都按规定配备有效的紧急放散管、固定式CO报警器、高低位声光报警、防回转装置、速率仪等设施，其中压力、活塞油沟油位、柜内CO值等重要监控参数都集成到柱控操作系统，可随时监控。 气柜防雷、防静电设施定期检测，并且都有效完好，照明采用化工专用防爆灯，为整个罐区安全起到很好的保障作用。 站区的醒目位置张贴有各式安全警示标志且都齐全、完好。 三、罐区煤气车间日常维护管理 站区日常点巡检周期为2小时一次，主要为工艺安全方面的点检如：压力异常等情况，安全员日常安全巡检1日一次，特种设备巡检每月二次。 四、事故应急救援预案煤气 车间2014年8月安全检查记录 检查内容：安全检查 参加人员： 苏晃舜、李湖兴、李树林、、苏锦伟、陈才乐 检查结果： 序号 检查时间 存 在 问 题 整改措施 1 8月23日 十万柜周围有一百多个油桶，约5吨废油 待安环部联系处理 2 8月23日 三个气柜防雷接地电阻未测 26日已整改完成 3 8月23日 站区内无监控 待申请后安装