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实验1DCS控制系统组态
实验一 DCS控制系统组态
一、实验目的
1、了解DCS控制系统基本组成与结构
2、了解DCS系统组态软件、监控软件
3、学习掌握DCS温度控制系统的组态实现方法
二、实验设备及软件
1、温度控制装置 8套
2、DCS系统控制站 1个
3、DCS系统操作站 8台
4、SCkey组态软件 1套
5、AdvanTrol实时监控软件 8套
6、WinNT4.0操作系统软件 1套
三、复习教材与内容
化工过程计算机控制系统、DCS控制系统、DCS组态
四、系统概况
根据DCS温度控制系统实验,系统结构示意图如图1所示。
热电偶
图1 DCS温度控制系统结构示意图
DCS系统具体配置如下:
4.1 操作站硬件
序号 名称 数量 单位 1 17CRT操作站 8 套 2 网卡 16 块 3 操作员键盘 1 块
4.2 控制站硬件
序号 名称 数量 单位 型号 1 机柜 1 个 XP202 2 电源机笼 1 个 XP251 3 电源模块 4 个 XP252-1 4 I/O机笼 1 个 XP211 5 集线器HUB 2 个 6 主控制卡 2 块 XP243 7 数据转发卡 2 块 XP233 8 热偶信号输入卡 2 块(6点) XP314 9 模拟信号输出卡 2 块(4点) XP322
五、组态内容及步骤
系统组态是在工程师站上利用组态软件Sckey完成整个DCS系统方案设定,进行总体编译后,下载到控制站执行,并传送至其他操作站,成为操作站监控软件所调用的信息文件。
具体组态步骤及内容如下:
5.1 总体信息组态
总体信息组态主要根据项目实际情况,确定控制站、操作站的数量及其地址,步骤如下:
1)启动Sckey组态软件;
2)点击“总体信息”菜单下的“主机设置”,进入主控制卡和操作站组态画面;
3)选择“主控卡”,增加一个控制站,填上IP地址,选择主控卡型号,并在冗余一栏
选中冗余;
4)选择“操作站”,增加8个操作站,在地址一栏中填上相应IP地址,在类型选择时
指定1个为工程师站,其余7个为操作站。
5.2 控制站组态
控制站组态主要包括I/O组态、控制方案组态、自定义变量组态等内容。
1)I/O组态:点击“控制站”下拉菜单中的“I/O组态”,进入系统的I/O组态环境,
先确定数据转发卡的地址、型号及数量,其次确定该数据转发卡所在机笼下的I/O卡件地址、型号及冗余与否等内容,再进入该卡件的I/O点组态,其内容包括各信号点的位号、地址、类型、信号点的有关参数设置等。
2)控制方案组态:可分为常规控制方案和自定义控制方案组态;常规控制方案组态时,只需在对话框填入相应的回路号及该回路的输入/输出位号即可,各单回路控制器的PID参数是在监控画面中设置和调整;自定义控制方案组态可选择SCX语言编程或着选择图形化组态方式进行。
3)自定义变量组态(略)
5.3 操作站组态
操作站组态主要包括操作小组设置、监控画面组态、流程图组态、报表等内容。
操作小组设置:进入“控制站”下拉菜单中的“操作小组设置”,增加一个操作员
级别的操作小组;
监控画面组态:包括总貌画面、控制分组、数据一览、趋势曲线等四种标准操作画面的组态;
流程图组态:进入“控制站”下拉菜单中的“流程图”,即可进入流程图登录窗口,可进行流程图的管理、流程图制作和动态数据的设置;
报表登录:进入“控制站”下拉菜单中的“报表”,即可进入报表登录窗口,在窗口中点击“编辑”即可启动报表制作软件,进行报表编辑。
5.4 编译、下载及传送
上述组态内容完成后需进行全体编译,以检查组态正确与否,并生成控制站能执行的程序及监控软件所能调用的信息文件,编译无误后下载到控制站,并传送到各操作站;组态完成后退出Sckey组态软件,进入AdvanTrol实时监控软件可进行DCS温度控制系统监控操作。
六、实验报告
1、DCS温度控制系统实验监控组态;
2、实验心得。
化工过程计算机控制系统实验指导书
ZK调压器
输出
输入
DCS系统
控制站
输出
输入
电加热器
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