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三大规程汇编剖析
河钢集团矿业公司石人沟铁矿
三
汇
编
第四节、碎矿作业区
(一)、皮带工岗位设备维护检修规程
1、接班后检查减速箱或电动滚筒油位是否正常、机头机尾漏斗有无堵卡,铁栏板、拦矿板、衬铁磨损及紧固情况,检查栏杆、盖板、连轴器及防护罩是否完好。
2、接班后单机试车检查传动装置、皮带接口、托辊、滚筒及清扫器完好情况,发现磨损严重、卡滞、异响、损坏的及时更换并填写接班记录。
3、接班后对皮带机各类保护进行一次空运转实验,确保有效、可靠。
4、确认所有检查项目正常将操作手柄打到联锁位置,回复中控室信号。
5、运转中每三十分钟检查一次设备运转情况,包括:皮带机跑偏,拦矿板是否卡块,重锤拉紧小车、钢丝绳、导向轮等要灵活可靠。
6、运转中检查电机、减速机、联轴器等有无异声。
7 、运转中要勤于观察仓位,防止冒仓现象。(料仓岗位)
8、工作结束后将操作手柄扳到零位,清洁好自己的卫生区域并对巡检及运行情况做好记录。
9、每月对改向滚筒、增面滚筒两端轴承进行检查并注油,注油量不超轴承腔体内2/3。
(二)、破碎工岗位设备维护检修规程
1、接班后应检查设备是否良好,定、动鄂齿板螺栓、主轴两侧瓦盖螺栓、重板尾座固定螺栓及其它各部位处螺栓进行紧固检查,
2、接班后应检查润滑及水冷系统是否畅通完好,稀油润滑系统油箱内油量液位正常。
3、接班后应检查破碎机腔内有无矿石,凡有影响转车和造成事故的因素,必须排除后才能开车。
4、接班后应检查前、后推力板的使用情况,发现异常、裂纹、异响等及时汇报。
5、接班后检查破碎机传动带松紧度是否适中。
6、接班后检查重板给料机上托辊、下托轮、尾轮是否完好。
7、运转中每三十分钟检查一次设备运转情况,各轴瓦及电机温升情况,各仪表指示值,稀油润滑输出油压不低于0.8kg/cm2。回油温度不高于45℃,各甘油润滑部分压并详细记录。
8、运转中当破碎机轴瓦温度超过40℃、电机温升超过60℃以及发现其它异常现象时,应立即报告调度和代班长。查明原因及时处理。
9、运转中检查重板给料机链板跑偏情况,并及时调偏。
10、运转中检查电机、减速机、联轴器等有无异声。
11、清洁好自己的卫生区域并对巡检及运行情况做好记录。
12、每月对破碎机驱动电动机及传动带轮两端轴承进行注油,注油量不超轴承腔体内2/3。
(三)、中控工岗位设备维护检修规程
1、熟悉碎矿生产工艺流程。及时准确按顺序开车、停车。
2、随时掌握设备运转情况,发现运转设备的故障及时停车。
3、接班后了解上一班设备运行情况,将信号箱信号清除。启动设备前按规定发出信号。
4、接班后计算机控制系统有异常时优先选择重新启动计算机,不能排除时报告班长处理。
5、破碎机必须空载启动、停车前要将破碎腔排空。
6、运转中设备运行过程中要勤于观察计算机控制画面及监视器监视画面,发现异常果断处理,防止事故扩大。
7、破碎机过铁振动剧烈时及时停止11#皮带机并通知班长查找。
8、根据料位、电流及破碎机振动情况调节排料口并做好记录。每过一个齿排矿口放大或缩小0.18MM。
9、三期主井无矿时向调度催矿,并记录待矿时长,按操作记录要求填写记录。
10、清洁好自己的卫生区域,设备运行情况及岗位上报设备运转发现的问题做好记录。
(四)、圆锥破碎工岗位设备维护检修规程
1、接班后检查圆锥破碎机定锥及动锥衬套、分料盘磨损情况
2、接班后检查润滑油、液压油的油位及油质、检查并记录G2、G3表压力,检查回油过滤网上是否有铜屑及其它杂物,
3、接班后检查破碎机传动带松紧度是否适中。
4、接班后检查清理筋护板、水平轴护板悬挂的杂物。
5、接班后单机运转所属皮带机,检查皮带接口、托辊、滚筒及清扫器完好情况。
6、三十分钟检查一次破碎机及皮带机运转情况,各仪表指示值,并详细记录。
7、与中控室联系合理调整给矿量,努力保证挤满给矿,发挥设备最大处理能力。
8、通过听音响判断破碎机运转是否正常,如有异常要求停车排除故障。
9、清洁好自己的卫生区域并对巡检及运行情况做好记录。
(五)、维修钳工设备维护检修规程
1、搞清楚图纸及各部件的互相关系,拆卸操作中,不可硬打、硬砸。对精密件和精加工面,应用铜棒和硬木垫着装卸。
2、大铲、扁铲、尖铲等锤击部分,不准淬火,以防飞边伤人。
3、全装机械时,不准用手去摸连接孔,应用带尖的工具去校正。放基础垫时,要防止伤手,并要放在地脚螺丝两边,两块垫板合用时,要用电焊点焊上。
4、用虎钳加工活件时,对已精加工的面,或其他软金属零件,必须用垫板保护精加工面和软金属零件。
5、在检修和安装时,零部件要清洗干净,拆卸的零部件要打好标记,以防安装时把零部件装错。
6、检修和安装轴瓦、齿轮等活件时,要测量间隙,并作好记录,以备调整。一般用压铅法测量。
7、拆卸电机轮、联轴节、皮带轮和齿轮等必须使用专用
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