中小批量和除霜管后道培训资料剖析.pptx

一车间;第一章中小批量后道培训内容;B、电阻分为三个区间：一是优良区，二是警报区，三是不合格区。当电阻都在中心值左右就是优良，当电阻值都在下限或上限就是警报区，当电阻值超出范围就是不合格区。电阻值在警报区和不合格区要及时反映，便于后续改进和及时增补。 例如：电阻值在10-20之间，如果电阻都在12-18间为优良，如果电阻50％以上在10-12之间或18-20之间为警报区，超出范围为不合格。 C、检测合格的管子写好标识卡，分类摆放，不合格的管子贴上不合格标签，注明报废原因，放入废品箱，便于质控部回收。 ; 电阻检测 ;2、耐压检测、绝缘检测 A、对耐压仪进行点检合格后使用，兆欧表点检合格后使用。 B、参照图纸要求，分别检测耐压和绝缘。 ; 耐压检测 绝缘检测 ;3、尺寸检测 A、参照图纸检测定尺尺寸和绕片距离，合格后流入下道。 B、定尺长出要重新定尺，再弯管，以免报废。 C、绕片距离不对要重新绕片，以免报废。 ; 尺寸检测 ;4、产品标识卡 产品标识卡要填写规范、完整（顾客名称、型号规格、批号、数量、日期）。 不合格 合格 ;二、管子检测后，依照图纸冲压紧固件、封口、钎焊、焊片，根据图纸的要求进行合格生产，尽量做到保证合格量，减少各种电热管的返工和报废。 1、冲压紧固件 调好冲床，冲紧固件时应注意对应紧固件的型号，冲压时应注意冲压力的大小，以免造成管子的损伤报废。; 不合格 合格;2、封口 A、封胶前要依照产品图纸要求，所需红胶还是白胶。 B、翅片电热管封口时要注意翅片是否松动，各种电热管的引出棒是否晃动，如有发现要及时拿出放入回收箱并注明是何原因。 C、如类似西班牙。麦克维尔等电热管需要冲压紧固件的，挤胶前要注意是否冲压到位。;D、挤胶时注意管口是否有杂物，如有应及时用刀片取出，为避免检测时导致产品的耐压或绝缘不良的现象。 不合格 合格 ;E、看镁粉深浅，给产品适当的挤胶量，镁粉过多平于管口也要用刀片抠掉，如有部分电热管为了防潮在管口滴硅油，如有漏滴也要拿出来返工。 不合格 合格 ;F、螺母和垫片材质问题，封胶前要看清图纸，根据客户要求，看是上铜镀、镍镀还是不锈钢的。 以上基本完成之后，封胶人员一定要再细心的检查一下产品的质量，螺母是否上紧，垫片是否少上多上，以保证产品质量。 ;三、焊接 根据客户要求看管子是钎焊或者是氩弧焊的紧固件大小、要求用的方法。根据图纸来确定紧固件烧的方位以及距离管口的要求。 不合格 合格 ;四、打字 注意打字位置，分清楚打字的要求，有批量生产时要进行分批检查，要时刻做到注意字的清晰度跟位置的准确性，必须看清图纸上的要求，以免造成少打多打的现象。 ; 不合格 合格;五、焊片 焊片的管子要求在管子的正中间，具体根据客户的要求来做，要烧氩弧焊的应把电流跟氩弧焊充分配合，需将焊片焊牢固，焊结束需检查，用尖嘴钳夹住上下30度摆动，无掉落现象则视为合格，如有焊片掉落问题出现，则需要对电流加大，在看清楚图纸工艺是否符合，以保证产品的合格。 ; 不合格 合格;六、包装 什么规格的产品用什么样的箱子。包装前应仔细检查管子是否合格，要求做到逐个检查，包装时看清楚电热管的配件是否放入，紧固件是否配好，最后贴上客户要求的标签。在自检过程中发现问题应及时跟前道沟通，如有少做、损坏立即不做或返修直到合格为止。 ; 不合格 合格;七、领料 领料人员应及时了解产品交货日期，跟进生产，及时领取各工序所需材料，以便跟踪增补。 ;八、现场5S 1、各工序的小车子、架子要做到用完后须放回规定的位置，用完的工具、废品需及时清理，摆放整齐，当天没有发出的货物要摆放好，做好标识。 2、地面应每天清扫，下班前对机器设备给予适当的清理，上班要对机器设备进行点检，工作台面要做到无杂物，整齐。这样明天上班才有好的心情才有好的质量。 ; 不合格 合格;第二章除霜管后道培训内容; 烘箱温度;二、压接 1、首先确认电热管的型号规格，对照图纸，将规定的引出线断其所需长度。 2、将引出线于图纸要求的铜接头相互连接。;注： A、检验铜接头与引出线之间的拉力是否达到