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一种快速有限元网格的生成方法
模具工业 2013年第39卷第8期 17
一 种 快 速 有 限 元 网 格 的 生 成 方 法
江秉华 ,胡志华 ,钱云忠
(1.成都工业学院 四川高校模具重点实验室,四川 成都 611730;
2.重庆平伟汽车模具有限公司,重庆 401122)
摘要:借助汽车后大梁零件回弹现场调试,利用CAE软件D(ynaform)与逆向工程软件 (Imageware)
之间的数据接 口,介绍了直接将扫描点云引)x.CAE软件内进行网格处理的方法与技巧,节省了
大量的传统建模时间,在缩短模具生产周期的同时也降低了调试成本。
关键词:扫描点云;逆向工程;网格;成本
中图分类号:TG76;0242.21 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2013)08—0017—04
A method offast-generating finiteelementmesh
JIANG sing—hua,HU Zhi-hua,QLAN Yun-zhong~
(1.KeyLaboratoryofMouldTechnology,ChengduTechnologicalUniversity,Pixian,
Sichuan 611730,China;2.ChongqingPingweiAutomotiveMoldCo.,Ltd.,Chongqing
401122,China)
Abstract:Through the field debugging ofa back crossbeam sp~ gback and the use
of hte data interface between CAE software dynaform na d reverse engineering soft-
ware imagewrae,hte method na d skills ofdirectly importing scan data nito hte CAE
software to deal wiht mesh were presented.The time of traditional modeling was
largely saved.hteproduction cycleWas shortened na d hte costof mould d曲uggnig
Was reduced.
Keywords:scanning data;reverse engnieering;mesh;cost
1 引 言 2 案例问题
汽车覆盖件的梁类零件,成形多不是闭口拉 图 1所示某商用车 型的后大梁 ,两端采用
延,不象规则盒形件或桶形件,型面打磨调试后,料 DP600,料厚为 lI71TIITI,在工艺补充制作时,由于回
流方向不会发生大的变化 l,对间隙不均匀特别敏 弹量没有补偿够,制件拉延完成后出现了较大的回
感,模具工经常在某处打磨后再进行冲件时,会发 弹,如图2所示。模具在调试过程中修配端头对制
现打磨后的状态与打磨前的状态似乎没有关系,导 件回弹的控制意义不大,根据有限元分析结果,中
致打磨后的状态与打磨前的状态 “不可追溯”。为 间HSLA350段对形状影响显著。中间段的材料在
了应对这种情况,越来越多的模具厂商开始引入有 拉延过程中出现了较大的高差,与DP600一端外轮
限元分析,将计算的结果用于指导模具工进行模具 廓圆弧构成了 “S”形的两侧对拉,这是扭 曲产生的
调试。一般来讲,对于板料成形分析,需要将模型 最主要原因,由于制件长度接近2.2m,中间一段材
进行合
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