炼油厂简介1在.ppt

1988年元月成立，是扬子石化有限公司主要生产厂之一。 占地面积约85公顷（长1043米，宽818米），拥有固定资产33.66亿元。 原油综合加工能力800万吨/年，共有15套生产装置及相配套的油品贮运和公用工程系统。 年产250万吨商品柴油和55万吨商品汽油。 年提供烯烃、芳烃化工原料420万吨。 现有7个生产车间，7个机关科室，在职员工总数830余人。 常减压蒸馏装置 延迟焦化装置 加氢装置 催化裂化装置 硫磺回收装置 1. 常减压蒸馏装置 现有两套常减压蒸馏装置，主要产品有： 乙烯、芳烃化工原料 焦化、催化和加氢装置原料 柴油基础油 一套常减压装置投产于1987年，由中石化北京设计院（SEI）设计，原设计加工300万吨/年鲁宁管输油，2001年扩能至350万吨/年，2005年进行了适应性改造，提高了轻质原油的加工能力。 二套常减压装置投产于1995年，由SEI设计，原加工能力为250万吨/年，2002年装置扩能至450万吨/年，主要加工进口高含硫原油。装置采用“三炉四塔”工艺。 2. 延迟焦化装置 现有80万吨/年（一套焦化）和160万吨/年（二套焦化）?含30000标立米/时气体脱硫装置两套生产装置 原料：常减压装置的减压渣油 产品：焦化汽柴油、焦化蜡油、石油焦 一套焦化由扬子设计院自行设计，1995年建成，2002年由50万吨/年改造为80万吨/年，装置采用美国全井架水力除焦技术。 二套焦化由洛阳石化工程公司设计，2004年12月份建成投产，采用国际先进水平的一炉两塔无堵焦阀工艺，并引入了多点注汽和在线清焦技术，年加工能力160万吨，为亚洲最大的焦化装置。 30000标立米/时气体脱硫装置2004年12月建成投产，装置由富气压缩、吸收稳定、脱硫及溶剂再生三部分组成。 3. 加氢装置 现有四套加氢生产装置： 120万吨/年柴油加氢精制装置 100万吨/年中压加氢裂化装置 69.5万吨/年全馏分加氢处理装置 50万吨/年全馏分加氢处理装置 柴油加氢精制和中压加氢裂化联合装置，于2005年元月份建成投产，是800万吨炼油改造的主要生产装置。 柴油加氢精制装置以直馏柴油、焦化柴油和催化柴油为原料生产优质柴油。 中压加氢裂化装置采用单段串联炉前混氢一次通过技术，以高硫减压柴油为原料，生产优质重整原料、乙烯裂解料以及优质柴油等。 69.5万吨/年全馏分加氢处理装置为全套引进装置，采用美国雪弗龙公司专利技术，1988年建成投产。以焦化汽油、柴油和蜡油为原料生产柴油并为催化提供原料。 50万吨/年全馏分加氢处理装置1995年建成投产，为消化吸收引进技术，自行设计的一套装置，以焦化汽油、柴油和蜡油为原料，生产柴油并为芳烃厂加氢裂化装置提供优质原料。 4.催化裂化装置 1996年建成投产，设计加工能力为80万吨/年。先后经过MGD和CSC技术改造，满足了汽油质量升级要求。装置原料为减压蜡油，主要产品为汽油、液化气等。 5. 硫回收装置 7万吨/年硫磺回收装置是公司最重要的环保装置之一。 采用国际上最成熟的克劳斯制硫，加尾气加氢还原净化工艺，硫回收率达到99.8％。 烟气二氧化硫含量达到700mg/m3以下，优于国家排放标准980 mg/m3的水平。 用于华东地区的成品油市场。 产品执行标准GB17930-1999。 荣获2004年南京市名牌产品。 2009年产量为55万吨。 用于石墨电极、铝用碳素以及燃料等。 产品执行标准SH/T0527-92（1998）。 2009年产量为71万吨。 用于化工企业制作硫酸。 产品执行标准GB/T2449-92。 2009年产量为5.5万吨。 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一部分 概述 第二部分 组织构架 第三部分 主要领导 第四部分 主要生产装置 第五部分 主要产品 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一部分 概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 厂领导