炉外密封托板的制作工艺.pdfVIP

f1Forming塑 垦 炉外密封托板的制作工艺 中冶京诚 (扬州)冶金科技产业有限公司 (江苏 225006) 陆志军 【摘要】 通过在油压机上安装刀口模，将炉外密封托板由焊接件改为折弯件，不仅提高了制作工效和 产品外观 ，同时又降低 了生产成本。 1．问题的提出 这样长侧板 310mm折弯线与短侧 290ram折弯线是不重 我公司为轧钢加热炉的专业制造厂，在制作荒管再 合的，若在油压机上开一副刀口模可实现四边折弯。 加热炉及钢管淬火炉、退火炉时，需进行炉外密封托板 的制作 (见图1)。此件为长方盒形壳体，壳体内盛砂， 随立柱一起滑动时，起密封炉膛作用。图样设计为焊接 结构，材料为0Crl8Ni9，以往制作此件时，未作详细工 艺分析，即按照图样设计的焊接结构制作。长方形的盒 子由一块底板 、长短各两块侧板焊接而成。现因国际金 融危机的影响，企业正在大力降低生产成本。每台炉子 炉外密封托板数量均不少于50件，因而应算作足批量生 图 2 产。若能将此件改为折弯件，成本肯定要比焊接件低。 3．单件试验 其一，四侧边板条数量较多，每一块需采用剪板机下料， (1)根据 Y32—315油雎机的工作台尺寸，设计出 工作量较大，且不锈钢剪切易损伤刀片；其二，四侧边 上下刀口模 (见图3)。设计7J口模时需注意：①上刀口 与底板相焊，不锈钢焊接变形较大，整形工作量大，且 模长度≤850ram (此处取840ram)，以便让 上刀LI模能 消耗氧乙炔气。 进入盒内折出850ram的长边侧。②因板厚为5mm，下刀 口模喉 口深度不宜过深，取 30mm。⑧展开料K边侧， 理论展开长度为851．41m／／l，为便于折出短边侧，下料按 850mm (不够长度由焊缝补充)。 fIl— l1 】l ＼ | 1 上模 -7 景 ／＼ ’ 2．工艺分析 下模 V 一0100 I 根据设计图，画出展开图 (见图2)。分析展扦图， ：ff．500 f 若改为折弯件，在折弯机上只能折两边，另两边在折弯 机上无法折弯。但仅折两边意义不大，且整体不协调， 图 3 能否将四边均折弯成形呢?由于此件左右端是一缩小端， (2)按展开图在数控等离子上完整割出毛坯 ，清除 参磊 工热加工 熟处理／锻『 铸造2010年第1期 WWW．m eta1working7950．COm