炼镁还原罐高温失效分析.pdfVIP

学兔兔 第5期 (总第162期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．5 2010年10月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUTOMAT10N 0ct． 文章编号：1672—6413(2010)05—0114—02 炼镁还原罐高温失效分析 高树锋 ，高向华 ，卫英慧 (1．太原理工大学材料科学与工程学院，山西 太原 030024；2．吕梁高等专科学校，山西 离石 033000) 摘要：对炼镁还原罐的失效形式及原因进行了理论和实验分析，通过对还原罐样品进行宏观形貌、SEM、化 学成分、金相等方面的分析，结果表明还原罐的高温失效是由组织变化引起的，从而确定了还原罐发生断裂失 效的原因。 关键词：还原罐；失效；金相分析 中图分类号：TF822：TF111．13 文献标识码：A 0 引言 途径显得十分必要。 根据我国的资源特点及经济状况，目前，主要采 1 实验材料 用硅热法(皮江法)冶炼金属镁。还原罐是热法炼镁的 选取了山西某还原罐厂生产的还原罐作为研究对 发生器，它是由高铬镍耐热钢经电炉冶炼、离心浇注 象，试样选取温度最高的“热端”。试样采用的浸蚀剂 制成，重量在500 kg左右，形状呈试管状。加热炼镁还 为：盐酸 (30 mI )+过氧化氢 (2O mL)+酒精 原罐的外部，使其内部达到950 C～1 200 C的高温， (50 mI )。在实际使用过程中，每个还原罐的冷端温度 在高真空条件下，生产出纯度较高的金属镁。还原罐 基本相同，热端由于炉温不均或控制不当相差较大。 的工作温度在1 180 C～1 200 C之间，罐内抽成真空 2 失效分析 状态，工况条件十分恶劣，一般连续使用3个月左右 2．1 化学成分分析结果 即失效。常见的失效方式有两种，一种是凹陷变形后 采用ARI 26400光谱分析仪分析了还原罐失效 开裂，另一种是氧化裂纹穿透开裂。由于它由高铬镍 前、后的化学成分(见表1)，结果表明还原罐材料成分 耐热合金钢制成，其造价高、使用寿命短，直接影响 正常，属于耐高温高铬低镍合金钢，由此可见还原罐 金属镁的生产成本。因此，探索高温条件下还原罐微 断裂不是选材不当所致。 观组织变化规律及失效机理、寻求提高其使用寿命的 表 1 还原罐的化学成分(质量分数) 成分 C Si Mn P Cr Nj Mo Nb 标准 0．0～0．40 1．3O～2．00 O．80～t．50 0．04 22．O～25．0 6．50～8．00 失效前 O．213 1．58 O．88 0．041 25．9 7．49 0．111 0．063 失效后 0．243 1．74 0．98 O．038 25．9 7．5l 0．102 O．O8 2．2 宏观形貌观察 采用线切割方法在还原罐样品上取样，经研磨、抛 试样经磨平、抛光和腐蚀后在扫描电镜(SEM)上 光及浸蚀后用金相显微镜观察其金相形态，图2为还 观察组织。通过对所提取的还原罐样品进行宏观形貌 原罐失效前、后两种试样经王水浸蚀后的金相组织形