对油脂碱炼工艺的改进.pdfVIP

2006年第31卷第5期 中国油脂 17 文章编号：1003—7969(2006)05—0017—02中图分类号：TS224．6 文献标识码：B 对油脂碱炼工艺的改进 罗晓岚 (河南工业大学成人教育学院，450052郑州市嵩山南路140号) 摘要：碱炼工序在食用油生产过程中具有重要的作用。在生产实践的基础上，总结出了一套间 歇改良式的碱炼、水洗，连续式油水分离的半连续碱炼工艺。该工艺投资少、炼耗低、碱炼油品质 好、废水少、操作维修费用低、技术要求不高，是一条简单实用的碱炼工艺，特别适合中小型油脂精 炼厂应用。对于后续配套的物理精炼，借助于本工艺对油品进行强化脱磷，其优越性也很突出。 关键词：油脂；碱炼；物理精炼；含磷量；炼耗 目前我国年食用油消费总量在1750万t左右，打入水洗锅，在快速搅拌下加热到95cc左右，匀速 成为食用油消费大国。随着人民生活水平的Et益提 分散喷洒人微沸的软水，加水量约为油重15％，进 高，消费者对食用油的品质也提出了越来越高的要 行水洗，加水时间控制在20min左右。加水完毕在 求，一、二级食用油越来越受消费者的欢迎，而三、四 快速搅拌的条件下泵入水洗离心机进行油水分离。 级油的消费量则越来越少。 水洗时为防止乳化并进一步脱除非水化磷脂，可在 本人在生产实践的基础上，总结出了一套简单 水中加入0．05％～0．1％油重、浓度为85％的磷酸。 这样水洗1次，油中含皂量即可降到50 实用的碱炼工艺，即间歇式碱炼、水洗，连续式油水 mg／kg以 分离的碱炼工艺。 下。碱炼油品质明显优于常规间歇式碱炼，与连续 1工艺流程 式碱炼相接近。为使水洗离心机连续工作，要求用 碱液罐软水罐 真空系统 两台水洗锅交替使用。 』 』 f 毛油一碱炼锅一水洗锅一水洗离心机一真空干燥器一碱炼油 3工艺优点 J l 3．1设备少、投资省 富油皂脚 含皂废水 以100 』 t／d炼油车间为例，若用常规间歇式碱 皂脚处理锅一回收油(回炼) 炼，每锅油的进油、加碱、升温、静置沉降、出皂、水 』 贫油皂脚 洗、出油等时间之和长达20多小时，每锅每天只能 2操作方法 炼1次，需配10t炼油锅达lo台以上。而本工艺引 以碱炼油保留1．5个酸值为例。脱杂毛油打人 入了碟式离心机进行水洗分离，每炼1锅油只需5 碱炼锅，按毛油酸值减去1．5计算理论碱量，再按高 ～6h，每锅每天可炼4次，配3台10t炼油锅加2 温淡碱法配成适当浓度的碱液打入碱液罐，将油、碱 台10t／d水洗锅就可以了，可少用5台炼油锅。由 温度均调整到20～40℃，在快速搅拌下向油面匀速于离心机不用于脱皂，只用于水洗，用国产离心机即 分散地喷洒碱液，加碱时间控制在20min左右。加 可完全满足要求。国产离心机价格也相对较低(甚 碱完毕继续快速搅拌30min左右后，改慢速搅拌并 至少于5台炼油锅的总价)，设备总投资比常规间 开始升温，升温速度应适当加快，以不小于l℃／ 歇式碱炼还少。由于少用5台占地面积较大的炼油