磁力研磨中曲面的数字化测量技术.pdfVIP

学兔兔 第3期 (总第 178期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．3 2013年 6月 MECHANICAL ENGINEERING 8L AUT()MAT10N Jtin． 文章编号 ：1672—6413(2013)03—0092—03 磁力研磨中曲面的数字化测量技术 孙 浩 ，赵玉刚 ，郭 峰 ，姜文革 (1．山东理工大学机械工程学院。山东 淄博 255000；2．滕州市产品质量监督检验所，山东 滕州 2775OO) 摘要：提出一种在磁力研磨 中针对复杂 曲面进行分区域扫描获得其表面参数的测量方法 ，该方法解决 了磁力 研磨过程中研磨表面轨迹测量效率低、复杂 曲面加工困难的问题。从扫描测量方法上改进 曲面数据采集方 式，提高了原有一次性扫描测量加工的精度 ，有利于磁力研磨 向自动化方 向的发展 。 关键词 ：磁力研磨 ；曲面；分块 ；数字化测量 中图分类号 ：TG356．28：TP273 文献标识码 ：A 0 引言 2．1 磁性磨料 随着科技的进步，数控加工技术在模具制造业 中 在磁力研磨 中，磁性磨料对加工的影响十分关键 ， 广泛普及，使得数字化磁力研磨技术在复杂模具曲面 它的大小、形状 、磨粒 的分布直接影响加工的质量、稳 光整加工中的应用得到较快的发展 。然而在我国却迟 定性及加工效率。理想的金刚石磨料应均匀并且牢固 迟得不到推广[1]，究其原因，一方面是由于磨料的制 地分布于球形铁磁性基体表面，在磁力研磨过程中，磨 作成本较高 ，工件的装夹与永磁头的去磁 问题不易解 料对工件表面进行微效等量切削。 决 ，形成不了批量生产；另一方面的原因是难以对复杂 曲面进行 自动化研磨光整加工。针对复杂 曲面数据测 量的问题，本文提出一种新的曲面数字化测量方法 ，与 数控加工结合 ，可提高磁力研磨光整加工的 自动化程 度 。 1 磁力研磨的原理与特点 磁力研磨是在磁场力 的作用下，磁性磨料吸附在 磁极上形成 “磨料软刷”，并以一定的压力压 向工件表 图 1 磁 力研屠加工流程 图 面 ，在机床主轴的高速旋转下，使磨料与工件之间产生 2．2 磁 头 形状 相对运动，实现对工件表面 的研磨抛光。磁力研磨具 在磁力研磨过程 中，磁极表面是否开槽对加工的 有以下优点：很好的柔性和 自适应性；很好的 自锐性 ； 质量和效率有很大的影响。磁极表面开槽 ，磁场产生 研磨压力的可控性强 ；适用范围广 ；可以强化工件的表 了梯度变化 ，变为非均匀场，在工件与磁极间隙小的部 面 ；易于实现 自动化加工 [4]。 位产生了磁力集中，使得磁性磨料受到 向磁极表面不 磁力研磨加工是刚兴起 的一种表面光整加工技 开槽部位集中的力，于是在磁极表面就形成了多个磁 术 ，其加工过程如下：首先利用数字测头对半精加工或 刷 。大量实验表明开矩形槽加工效率最高，槽与齿宽 者精加工的工件进行测量，经过数据处理，重构工件表 之比为 l：l时，可 以获得较高的加工效率和较低的表 面 ，进而得到磁极加工过程中所需的运动轨迹；然后磁 面粗糙度 。在对平面进行加工时多采用平头磁极，对 粒在磁极的带动下对工件表面进行加工，当工件表面 于曲面加工则多采用球头磁极 ，磁极头形状见图 2。 粗糙度达到要求时，整个光整加工过程结束 。磁力研 2．3 工作 间隙 磨加