2142工作面末采及综采支架撤除分析报告.doc

2142工作面截止2008年10 月22 日，回风巷煤壁距+779南三边界石门南帮还余有25 米，机巷煤壁距溜煤眼上口南帮还余有32 米，工作面已临近收尾，两巷及石门的压力开始显现。为确保工作面安全收尾，特编制此安全技术措施。 一、工程概况 1．工作面停采前，必须对+779南三边界石门进行沉底和挑顶、打锚杆、铺假顶、施工绞车硐室、吊装硐室，保证该面人员、支架及所有设备安全撤运出井，其掘进施工安全技术措施另编。石门施工与工作面割煤应错开进行割煤，以避免集中压力的相互影响。并用铅丝捆牢，必须用直径不小于9.3mm的钢丝绳收紧加固捆绑了保证撤架后工作面有通风断面，煤壁侧沿倾斜每2米支一根φ120mm的木支柱。木支柱木垛回撤。 3m，远距离回撤，且回撤时安全退路必须畅通无阻。回柱当班严禁从事与回柱无关的工作，任何人员不得进入支架已回撤的区域。 3、工作面回收工作结束后，开始回撤两巷内的工字钢及两巷内的管轨线。回撤范围：回风石门内的工字钢单体支柱、绞接顶梁管轨线全部回撤完。机巷回撤至+725m南三边界石门小斜坡下落平以上5m处，管轨线等材料必须全部回撤完。 4、机巷工字钢回收前，必须将巷道内的杂物、材料、管轨线及浮煤清理干净。 5、回撤方式：采用回柱绞车进行回柱。回柱绞车安装地点选在顶板完整、支护可靠处，在其安装地点处必须用木料或单体支柱进行加固，绞车必须打牢稳柱。在拉工字钢腿子时，钢绳挂钩与腿子接触部位，必须用风筒布或排材包好，并用水喷湿，杜绝金属直接摩擦，以防回撤时产生火花。开始回柱时绞车前方不能站人，并必须派专人看安全，同时注意其他支架的安全，防止拉垮其他支架。在绞车停车后，且钢丝绳必须在处于松弛状态时，其它人员才准进入绞车前方地段。 6、回撤顺序：回撤顺序由南向北、由内向外逐架进行，先回工字钢腿料，再回顶梁及加固立柱，回出一架必须运出一架，安全退路必须保证畅通无阻。 7、回撤时必须采用长把工具及多根钢绳，在回腿料时可同时用钢绳将顶梁捆牢，防止垮顶掩埋，如有确实危及安全不能回收的，报矿领导，经同意后可不回收由供应科支管员现场核实建帐。回撤时任何人员不得进入已回区域。 8、在整个回柱过程中，上下回柱点都必须有通风区专职瓦检员在现场检查瓦斯，当瓦斯超过1.5%时严禁回柱，必须停止作业，撤出人员并汇报矿调处理，待采取措施瓦斯降至1.5%以下后，方能恢复工作。回柱点悬挂便携式瓦检仪，报警浓度1.5％。回撤时必须有施工队队干在现场值班。 9、工字钢回撤完毕后，施工队立即通知调度室，由调度室通知通风区及时对采空区进行封闭。 三、安全措施 1、采场布置前，由生产科牵头组织有关部门，对运输线路及运输设施的完好性进行验收。采场布置完成后，对采场支护进行验收，符合要求后方准进行撤除工作。 (一)顶板管理 1、推进最后二排时，若顶板压力加大，顶板破碎，由上向下进行、滞后采煤机5～10米必须边割边前移工字钢，严禁空顶作业。 2、单体支柱必须有足够的初撑力和合适的迎山角，卸载，歪倒支柱必须立即更换扶正。 3、将每根单体支柱用防倒绳捆在工字钢上，防止倒柱伤人。 4、替换抬梁、钢梁、支柱时，必须严格执行“先掺后撤”的原则。 5、严格执行“敲帮问顶制度”，检查处理顶帮煤矸，排除安全隐患。工作面内工作人员随时注意观察帮顶，防止帮顶片帮垮顶伤人。 6、回柱放顶必须坚持由里向外逐架回撤。回柱放顶时，人员必须选好退路，并在护身支架下作业，回撤时必须派专人看护安全。 7、若采面倒向空间顶板极端破碎，届时根据现场实际采取针对性措施控制住顶板。 (二)运输管理 1、回撤采场在提运支架前，必须由施工队安装移动随车信号，随车信号发射机与信号工一起移动。随车信号接收机安装在+779S3边界石门主提升绞车操作位置，主提升绞车司机必须严格按随车信号进行操作。 2、提运支架时，必须保证信号灵敏可靠，信号工必须在距被提支架3米以上的斜上方跟踪监视支架的运行情况，发现支架受阻被卡、歪斜等问题时必须立即发送停车信号。信号工只能在有液压支架支护的下方跟踪监视，不能进入提运通道内。乳化泵站压力必须达到MP，工作面单体支柱必须迎山有力，并进行补液复升。为了加强金属网的护顶效果，在撤架通道网下沿倾斜铺设1根.5mm的钢丝绳钢丝绳撤架通道矿调每天将进度、存在问题及安全情况向公司总调汇报。 13