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基于UG的双锥辊轧机结构设计与运动仿真
匪密盈墨 M
文章编号 :1672—0121(2010)01—01l2—03
基 于 UG 的双锥辊轧机 结构设计与运 动仿真
史双喜
(桂林 电子科技大学 信息科技学院,广 西 桂林 541004)
摘要 :介绍 了cAD/cAE/CAM 实现装配、仿真一体化 的优 点 ,阐述 了UG的功能与应用。在介绍双锥辊轴
向轧机 原理 的基础上 ,利用 UG建立 了新型锻压设备——双锥辊轧机及模 具主要零件 的 3D模 型。在对 3D
模 型进 行虚拟装配后 ,论述建立双锥辊轧机运动仿真 的过程。
关键词 :计算机应用 ;仿真设计 ;双锥辊轧机 ;cAD/cAE/cAM
中图分类号 :TG335.19 文献标识码 :A
1 前言
随着 计算 机技术 的迅 速发展 ,产 品设计 和 生产 厂~
的方法都在发生着 显著 的变化 。计算机技术与数值 I l
计算技术 、机械设计 、制造技术相互结合与渗透 ,产
生 了 CAD/CAE/CAM 技 术 。这 一技 术 的应用 ,实现 .
\
了设计 、制造一体化 ,具有提高模具质量 、缩短产 品 I I+
制造周 期 、大幅度 降低 成本 等优点 口1。UG是集 CAD/ I
CAE/CAM 一体 的三维参数化软件 ,广泛应用 于航
空 、航天 、汽车 、造船 、迎用机械和 电子等工业领域 。
该软件不仅具有强大的实体造 型 、曲面造 型 、虚拟装
配 、逆 向工程 、自动测量和生成工程 图等设计功能 ,
而且 ,在设计过 程 中可进行 有 限元 分 析 、机构 运 动分
析 、动力学 分析 和仿 真模拟 ,提高设计 的可靠 性 [31。 图 1 双锥辊轴 向轧机原理
作为一种新 型 的锻压设备 ,双锥辊辗压机是准 1.机架 2.主转头 3.牟L辊 4.牟L件 5.工作台 6.凹模
渐近 ,直到锥辊接触 到轧件 时 ,两者之 间的接触摩擦
静压加工 ,无振动 、噪声低 ,所 以采用该工艺 即节 能 ,
力带动锥辊绕 自身轴线 自转 ,即轧辊在轧件上面滚
又改善劳动环境 ,经济效益和社会效益都十分显著 。
动 ,轴 向轧制工件 ,滑块继续上行实现锥辊对轧件 的
但双锥辊辗压机 的运动过程 比一般锻造设备复杂 ,
连续轴 向轧制加工同。
利用 UG软件可建立轧机 的三维模 型 ,并进 行轴 向
轧制过程 的运动仿真分析 ,可 以清 晰地呈现复杂 的
3 双锥 辊轧机 及模 具结构 的虚 拟设计
结构 ,模拟任 意时刻轧制过程 的运动状态 ,验证轧
3.1 虚拟设计
机结 构设计 的合理性 。
双锥 辊轧机结构 、运 动过程 复杂 ,在设计 和模 具
开 发 阶段 ,利用 UG边设计 边 装配 ,并进 行运 动仿 真
2 双锥辊 轴 向轧机 原理
分析 ,可有效避免设计错误 ,减少设备试制 费用 ,缩
口图 1所示 。两个 锥 辊对
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