QTG2金属验收技术条件(2014版)分析报告.docVIP

目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 复验原则 2 4 要求 2 5 检验方法 4 6 标识和标记 6 7 包装、储存和运输 6 附录A （资料性附录） 常用金属材料的技术要求 8 A.1 常用金属材料的型材技术要求 8 A.2 常用金属材料的化学成份技术要求 8 A.3 常用焊条的化学成分技术要求 8 前 言 本规范按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本规范根据NB/T 47008-2010、NB/T 47009-2010和NB/T 47010-2010标准以及压力管道元件中对材料的锻造要求制订的企业规范。 考虑到公司的实际情况，本规范还参照重庆新泰机械有限责任公司制定的Q/XT 36《金属材料入厂复验规定》的相关条款和技术要求。 本规范的附录A为资料性附录。 本规范由重庆腾钢机械有限责任公司提出并归口。 本规范主要负责起草部门：重庆腾钢机械有限责任公司生产技术部。 本规范主要起草人: 尹庆丰。 金属材料验收技术条件 范围 本规范规定了我公司用承压设备用碳素钢和合金钢锻件、不锈钢和耐热钢以及低温承压设备用低合金金属材料的复验原则、一般要求、检验、试验方法和标识的要求。也适用于压力管道元件制造许可用B级锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的原材料质量控制，原则上用于设计温度低于0℃、设计压力小于100MPa的锻件产品。 本规范也适用于重庆新泰机械有限责任公司委托锻造的压力管道元件制造许可用承压件本体、盖、端部和出口连接、阀杆、阀板、阀座、驱动器、试压塞、背压阀、套管悬挂器和油管悬挂器心轴、防喷器本体、中心管、卡箍、毂、压力边界贯穿装置、钻井四通、活接头、刚性管线、转换接头、钻柱转换接头等零部件的原材料质量控制要求、验收规则和标识。其它产品如齿轮、齿轮轴、齿圈等产品的原材料质量控制要求可参照执行。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许公差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 708 冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 710 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T 905 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 983 不锈钢焊条 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1221 耐热钢棒 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 1299 合金工具钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 5233 铜合金技术条件 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证(GB/T 9445-2008,ISO9712:2005,IDT) GB/T 9787 热轧等边角钢 尺寸 外形 重量及允许偏差 GB/T 10561 钢中的非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分：超声波检测 JB/T 6395 大型齿轮、齿圈锻件 技术条件 NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T 47009 低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 复验原则 金属材料应经入厂复验合格后方可入库备用。 提交复验的金属材料，应提供该材料所标明的牌号、状态、规格、技术条件、炉号、批号、熔炼方式等材料质量证明书（或复印件）。无质量证明书或不符合要求的材料，原则上不予复验。 非关键金属材料和焊接材料一般不作理化复验。 材料复验时以国家标准、企业标准或技术协议为验收准则。 试制材料应以其技术条件或协议规定进行复验。 进口材料或按国外标准生产的材料复验应符合以下要求。 直接订货或从其他单位采购的进口材料，应有材料生产厂家的合格证或质量证明书（或复印件）。 合格证或质量证明书提供的材料标准，如有相应的国家或行业标准，应按相应的标准进行复验；如没有相应的国家或行业标准，则按技术协议或合同要求进行复验。 经国家或行业认可单位复验并有合格证（或复印件）且能满足本公司复验要