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浅谈失效分析

谢谢! 浅谈失效分析  张 波 2010-11-29 ——读《电子元器件失效分析》后感 什么是电子元器件失效 1.失效术语简介 2.失效模式介绍 3.失效分析程序 4. 失效分析技术 5. 失效分析使用的仪器 失效分析术语简介 什么是失效? 器件性能发生剧烈的或是缓慢的变化,这些变化达到一定程度,器件不能正常工作,这种现象叫做失效。 什么是失效模式? 指失效的表现形式,一般指器件失效时的状态,如开路、短路、漏电或参数漂移等。 失效分析术语简介 失效机理 失效的物理和化学根源叫失效机理。 物理和化学根源包括:环境、应力和时间,环境和应力包括温度、湿度、电、机械等。 失效模式介绍 失效模式主要有:开路、短路、电参数超差、 漏电 按失效的持续性 致命性 、间歇性、缓慢退化 按失效时间 早期失效 、随机失效 、磨损失效 失效分析程序 失效分析技术 以失效分析为目的的电测技术 无损失效分析技术 样品制备技术 失效定位分析技术 不同与质量检验为目的的测试,采用非标准化的测试方法,可以简化. 包括引脚测试和芯片测试两类 可以确定失效的管脚和模式,但不能确定失效的确切部位 1.以失效分析为目的的电测技术 连接性测试:万用表测量各管脚对地端/电源端/另一管脚的电阻,可发现开路、短路和特性退化的管脚。电阻显著增大或减小说明有金属化开路或漏电部位。 待机(stand by)电流测试:所有输入端接地(或电源),所有输出端开路,测电源端对地端的电流。待机(stand by)电流显著增大说明有漏电失效部位。待机(stand by)电流显著减小说明有开路失效部位。 管脚测试 管脚测试可以确定失效的模式和管脚,无法确定失效的确切部位 例1:桥堆的+AC1电性失效,其余管脚OK,则可以只对+AC1的晶粒做后续分析,如X-RAY等 例2:TO220AB的一端测试显示HI-VF,我们可以估计可能的失效模式为晶粒横裂等。 芯片测试(DECAP后的测试) 芯片测试可以缩小失效分析的范围,省去一些分析步骤 例:做过PCT的失效器件在去黑胶后测试电性恢复,后续的去铜可以不做,可以初步判定失效机理为水汽进入封装本体引起,导致失效 定义:不必打开封装对样品进行失效分析的方法,一般有: 显微镜的外观检验 X-RAY检查内部结构 C-SAM 扫描内部结构及分层---------反射式声学扫描显微技术 2.无损失效分析技术 X-RAY 原理与医用的X射线透视技术完全相同,器件的不同材料造成不同的吸收系数,收集穿透的X射线通过图象处理可反映不同部位的影象 可以观察器件内部结构,焊锡的状况,本体气孔等 例:DF-M的焊锡气孔(手动与自动制程的差异) C-SAM(反射式声学扫描显微技术) 原理:利用超声脉冲探测样品内部的空隙缺陷等,超声波对于不同的介质都会产生发射波,如果遇到空气即100反射,该技术是对器件分层最有效的检测方法 可以检测材料结构界面的粘连和分层状况,及塑封材料的空洞、芯片开裂等。 例:分层器件与正常器件的C-SAM图片 X射线透视与反射式声扫描比较: 种类 应用优势 基本原理 X射线透视象 观察材料高密度区的完整性 透过材料高密度区X射线强度衰减 C-SAM象 观察材料内部空隙,如芯片粘接不良,器件封装不良 超声波传播遇空气隙受阻反射 3.样品制备技术 DE-CAP分析 利用强酸将器件的封装去处,展示材料的内部结构,是一个破坏性的分析技术,不可逆转,因此在进行此步分析时请确认所有非破坏性的分析已经完成,通常用烧杯中加热的方式,更高级的DE-CAP有专门的设备 分析人员须考虑潜在的损坏和每项分析的目的 高级的DE-CAP设备原理图 步骤一:去黑胶 配比:发烟HNO3:H2SO4=3:1 加热时间:煮沸后5-10分钟(根据材料大小) 注意:酸液不能超过烧杯的规定刻度,以防加热过程酸液溅出来 显微镜观察焊接件结构,芯片的外观检查等 烘烤后测试 步骤二:去铜 配比 浓硝酸 加热时间:沸腾后3-5分钟离开电炉至铜反应完 注意:加热沸腾比较剧烈,加酸液的液面不要超过烧杯的规定刻度, 显微镜观察,焊锡的覆盖面积、气孔、位置、焊锡颗粒,芯片Crack等 步骤三:去焊锡 配比 浓硝酸 加热时间:沸腾后30分钟左右 注意:加酸液的液面不要超过烧杯规定刻度,以防止酸液溅出 显微镜观察,芯片正反两面观察,Surge mark点,结构电性确认 去钝化层的技术 湿法:如用HF:H2O=1:1溶液去SiO2 85% HPO3溶液,温度160C去 Si3N4 干法:CF4和O2气体作等离子腐蚀去SiNx和聚酰亚胺 干

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