境外项目技术质量管理案例分析-版剖析.docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT13 境外项目技术质量管理案例分析 摘要:本文是通过境外项目的技术质量案例汇总分析后，总结出了一些宝贵的经验和残酷的教训，为以后的工作打下了良好的基础。 关键词: 技术质量；案例；经验；教训 引言部分:本文通过收集汇总一个个境外项目的技术质量案例，让大家更加清晰技术质量管理工作在项目管理中的重要地位。 1、境外项目技术质量工作简介 1.1境外项目技术质量工作特点 1.1.1对于非中资企业为业主或者甲方的境外项目而言，技术质量工作有以下特点: 严格遵守合同条款及相关的标准规范 施工和质检人员的明确分工 报验程序严格，质量标准高 施工记录及资料准确性要求高 和甲方或监理的沟通难度较大，语言、文化、习惯做法等 项目所在地资源依托差、设备材料进口周期长 部分质检人员需要有资格证书，比如CWI和NACE防腐检查员 要给索赔工作提供大量的支持工作 施工项目图纸审查的责任不同 2、某装置管道技术质量管理 2.1资料背景 2.1.1 境外项目案例 某装置管道安装项目，工艺管道安装的计算寸径量为30万寸径左右，材质覆盖了碳钢、低温碳钢、低温不锈钢等，工作范围包括管道预制、管道安装、管道试压及吹扫等。出于某种考虑，乙方选择了一家当地分包商进行管道预制工作。 在开始管道预制工作之前，项目部编制了管道预制安装的程序文件及焊口编号的原则并得到了甲方和监理的批复，其中焊口编号及管段编号是按照每张单管图从1/A开始编的。这些要求在预制阶段上得到了很好的执行。但是在预制好的管段拉到现场进行安装时，监理新更换的关键人员强制要求焊口编号及管段编号应该按照每个TRAIN NO.内包括的单管图要连续而不是每张单管图从1/A开始编，并要求把所有前期已经焊接完毕的焊口编号进行整改。这种不合理的要求带来了巨大的工作量，技术人员需要对所有的单管图、焊接日报、探伤报告、热处理报告等以及现场标识进行编号及管段号的升级工作。 乙方的管道预制分包商出于利益考虑，在每天的焊接日报过程中，虚报及重报了部分焊口。由于乙方派驻的现场技术质量人员人数少，没有及时发现这部分虚报及重报的焊口导致了管道预制分包商获得了此部分焊口的进度款支付。 在现场管道安装过程中，甲方以乙方没有达到相应的里程碑，要求乙方增加人员进行赶工。乙方临时从当地市场雇佣了安装人员进行管道安装，但没有及时对新增班组进行全面的技术交底，管理控制也不到位，导致新增班组为了抢建工作量私自挪用了部分其它管线的管段，甚至采取把其它管段割除而取用其中所需管件的做法。而原有班组为了拿超口奖，也不同程度的出现了焊口重报的现象。 在管道试压开始后，乙方提交的WELDLOG上的焊口信息和甲方统计的焊口信息存在大量的不一致现象，导致甲方要求乙方重新组织人员对包括探伤报告及热处理报告在内的所有焊口信息进行重新核对。乙方不得不安排多人进行焊口信息的核对整改工作，由此大大延误了试压资料的批复时间。 在乙方向甲方申请进度款的过程中，同样由于乙方提供的焊口信息与甲方掌握的不符，甲方均以甲方手头的焊口信息库为准批复进度款。同时，监理发现进度款支持材料中部分焊口的信息存在问题，而拒绝支付此部分焊接日报的进度款给甲方。这导致乙方获得的进度款远远低于完成的实物工作量。 在项目后期，开始进行管道预制分包商的结算和合同关闭工作，管道预制分包商声称乙方没有及时提供管道材料向乙方索赔100万美元，并声称那些所谓的重报的焊口已经得到了确认，并有乙方代表签字的焊接日报为证据。最终乙方没有扣除重报焊口的费用，但拒绝了分包商索赔的费用。 在焊接日报的表格里面每一道焊口都需要登记焊口两侧的原材料炉批号。在现场安装阶段，监理要求必须要按照甲方配料单上的炉批号进行填写。结果在项目后期，甲方发现某厂家供应的某几个炉批号的管件存在质量问题，需要更换全部管件。为了找到这些有问题的管件，乙方不得不安排多人进行全厂排查。 在管道安装后期间，发现丢失了部分已经预制好的管段，也没有找到这部分材料。经过分析，大家认为主要原因应该是被挪用的管段。为了补足缺料，乙方不得不委托甲方进行了所缺材料的采购，实际花费了25万美元。 项目部在收到管道专业的图纸后，考虑到可能的大量的升级图纸，设置了专门人员进行单管图和二次设计图的统一登记管理。尽管收到了7000张左右的单管图，但是在单管图及二次设计图的管理方面没有出现图纸管理不善造成现场返工的问题。 2.2 问题与分析 2.2.1 在此案例中出现的技术质量问题 对于装置管道而言，维持并控制一份准确有效的图纸、焊口及材料信息库是关键，在该案例中未能有效对焊口信息库进行控制，造成了不良的后果； 未对新增施工班组进行全面有效的技术交底； 施工过程中未能及时发现分包商和施工班组漏报、重报焊口等情况并处理； 施工过程中未能及时发