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互换性.实验二
互换性与测量技术实验2报告
实验目的
1、掌握表面粗糙度检测常用仪器的原理与使用方法。
2、加深对参数Ra、Rz、Ry的理解。
实验内容
实验1:用样板对两个不同加工方法的试件比较,确定Ra值
比较法:将被测表面粗糙度样板直接进行比较。
前提:两者的加工方法和材料应尽可能相同,否则将产生较大误差,用肉眼或借助于放大镜等比较,也可以手摸,指甲划动的感觉来判断被测表面的粗糙度(指比较粗糙的工件)。样板不能用手乱摸,防止生锈。
这种方法一般多用于车向或评定Ra值较大的工件。评定的准确性很多程度上取决于检验人员的经验。
实验2:用RM-20袖珍式表面粗糙度仪检测
注意:制定样件,制定面才能使用,粗糙面严谨使用,否则隋欢仪器,最大Ra=15μm。
在老师的带领下,仔细学习使用说明书,操作时用力要轻一些
RM-20袖珍型表面粗糙度仪的使用:
1)、电源开,用完要及时关上
2)、传感器触针要格外小心,不要用手乱按完成触摸仪器的关键部件。
3)、发现电源不足或异常时及时向老师汇报
4)、Ra和Rz值可自动转换,无需进行再次测量。按触摸键,手指用力点在键的中部,可自动循环(连续按键)
5)不同取样长度,Ra的范围不一样,Ra与取样长度要对应。
6)测量分三个步骤:启动——运行——运行结束。测量时要安静,听声音,将仪器的将仪器▼||▼对准被测工件表面,用说指轻按1键,传感器开始移动,屏幕自动记录表面粗糙度的数值,待传感器返回开始位置,运行结束,即可开始下次测量。
7)、F说明,Ra值较小,超出你选择的取样长度的测量范围,应依次选下一档2.5-0.8-0.25上,超出选择的取样长度:0.25-0.8-2.5。
注意:不能随便拿个工件乱测触针移动方向与加工纹路
8)保养:重复:制定面才能操作测量Ra=15μm以下,每人练习一次,其他数据可取其他同学的测试结论
实验3:用TR220手持式粗糙计测量Ra,Ry,Rz,Ra=0.005-16μm
测量原理:测量工件表面粗糙度时,将传感器放在被测工件表面,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,使传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度。此时,工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈内电感量发生变化从而在机敏整电流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。DSP芯片将采集的数据进行数据滤波和参数计算,测量结果在液晶显示屏上读出,可以存储,也可以在打印机上输出,还可以与PC机进行通讯。
注意:触针不能用手触摸,保护套管不能用手随便碰。
TS100传感器一定要保护好,很娇气。
操作步骤:
1、开机,按下电源键。
2、(a)查电压
(b)擦干净被测表面
(b)检查仪器是否正确、平稳放在被测表面
(c)传感器的运行轨迹必须垂直于被测工件表面的加工纹理方向
3、零位调整。
轻按回车键,显示当前触针的相对位置。通过初调,微调保证触针在零点位置。
4、计量条件选择。
取样长度2.5mm,评定长度12mm,量程±80um
5、与磁性表架连可以在线采集。
具体测量:
开机
回车键
调零
回车键
测出Ra
按蓝色的键
测出Ra
点“专用软件 Time Surf TR220”
点启动联接
载入数据测量
三、数据处理
实验1:
将样品与样板比较得:
加工方法
Ra/μm
1号
立铣
6.3
2号
车床
3.2
图1:表面粗糙度对比
实验2:材料:碳化硅 加工方法:电火花加工
测量范围:Ra 0.6-15.0mm 仪器名称:RM-20袖珍式表面粗糙度仪
材料
Ra(μm)
Rz(μm)
取样长度(mm)
1号
2.9
21.9
2.50
2号
4.3
28.8
2.50
3号
2.6
20.0
2.50
4号
3.6
27.6
2.50
5号
3.7
24.7
2.50
6号
5.0
29.1
2.50
实验3:通过用TR220手持式粗糙计测量的实验结果。
图2:用TR220手持式粗糙计测量结果
四、上网探究
(一)表面粗糙度的检测方法
比较法:将表面粗糙度比较样块根据视觉和触觉与被测表面比较,判断被测 HYPERLINK /wiki/%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E7%B2%97%E7%B3%99%E5%BA%A6 \o 表面粗糙度 \t _blank 表面粗糙度相当于那一数值,或测量其反射光强变化来评定表面粗糙度(见 HYPERLINK /wiki/%E6%BF%80%E5%85%89%E6%B5%8B%E9%95%BF%E6%8A%80%E6%9C%AF \o 激光测长技术 \t _blank 激光测长技术)。样块是一套具有平面或圆柱表面的金属块,表面经磨、车、镗、铣、刨等切削加工, HYPE
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