一个流生产管理讲义要点.pptVIP

一个流生产管理暨班组一日管理 精益生产——向管理要效率、向生产要效益 班组精益管理绩效构架 班组精益管理绩效构架 班组精益管理绩效构架 班组精益管理绩效构架 班组精益管理绩效构架 班组精益管理绩效构架 班组精益管理绩效构架 班组的管理职责定位 班前管理内容 一线班组的班前四大管理职责 一线班组的班前四大管理职责 一线班组的班前四大管理职责 班中管理内容 班后管理内容 为企业发展定位 为组织成长定型 为管理变革定策 班组人员管理 加工设备管理 生产物料管理 制造工艺管理 现场环境管理 1、停机信息完整录入；2、日常设备保养有效执行 规范化班组制度控制 量化管理绩效控制 日常督察与纠正 班组绩效控制点 班组绩效控制方案 班组人员管理 加工设备管理 生产物料管理 制造工艺管理 现场环境管理 1、多岗位配合作业 2、换线物品定置、定容 3、同步化准备流程设计 规范化班组制度控制 量化管理绩效控制 日常督察与纠正 班组绩效控制点 班组绩效控制方案 班组人员管理 加工设备管理 生产物料管理 制造工艺管理 现场环境管理 1、质量控制方案有效执行；2、劳动作业标准化控制 3、关键设备特性稳定性控制 4、物流过程物料有效防护；5、物料周转速率控制 6、关键环境特性控制 规范化班组制度控制 量化管理绩效控制 日常督察与纠正 班组绩效控制点 班组绩效控制方案 班组人员管理 加工设备管理 生产物料管理 制造工艺管理 现场环境管理 1、产前工艺准备有效执行；2、生产例性总结有效性 规范化班组制度控制 量化管理绩效控制 日常督察与纠正 班组绩效控制点 班组绩效控制方案 班组人员管理 加工设备管理 生产物料管理 制造工艺管理 现场环境管理 1、计划性技能岗上训练； 2、作业工艺标准化程度； 规范化班组制度控制 量化管理绩效控制 日常督察与纠正 班组绩效控制点 班组绩效控制方案 班组人员管理 加工设备管理 生产物料管理 制造工艺管理 现场环境管理 1、流转信息及时传递； 2、物料规范放置 3、生产现场区域规划清晰 规范化班组制度控制 量化管理绩效控制 日常督察与纠正 班组绩效控制点 班组绩效控制方案 绩效控制内容 A、看板信息完整性 B、例行工艺纪律巡查问题发掘 C、产能利用能力 D、一次产出合格能力； E、产出周期控制能力 F、批量事故发生率 G、持续改进项次 H、培训计划达成能力 绩效控制点 设备运转，制程条件变化，产品检验，工艺纪律执行，生产计划与产出，技能训练，现场管理报告，异常情况处置 日常设备保养，确保快速工艺切换的提前生产准备，确保连续生产计划控制的物料信息反馈，标准化作业的执行能力，现场信息及时性与完整性管理、物料定置与定量管理，物料的有效防护，关键环境因素的控制 生产过程工艺切换的时间浪费 产品质量控制方案有效性与执行能力，标准化作业的有效性与执行能力 物料的连续流动程度 工艺条件确认的执行能力，班组或班组持续改进的能力 班组或班组持续改进的能力 班组或班组员工技能管理能力 班后职责 班中职责 班前职责 人 机 料 法 环 输入 结果 Q 质 量 C 成 本 D 交货期 M 士 气 S 安 全 生产 人员数量 人员质量 工辅具齐备 机器始动与精度 材料规格与质量 材料数量 工艺完整性 记录准备 空间场地准备 环境清洁维持 作业标准的执行 现场作业技能教育 设备精度的维持 物料存耗的控制 工艺方法的优化 空间场地的保持 质量稳定性的检查 生产进程核查维护 过程异常快速处置 作业安全遵守督察 制造质量能力记录 不合格产品区隔 耗用成本记录 计划完工率记录 员工绩效记录与反馈 环境整洁状态恢复 + 部属情绪控制 外界信息交换 + 工作业绩汇报 班前职责 人员数量 人员质量 工辅具齐备 机器始动与精度 材料规格与质量 材料数量 工艺完整性 记录准备 空间场地准备 环境清洁维持 生产交接班 设备与工辅治具点检 班前会实施 工艺条件确认 一、班组长交接班实施 交接班适用对象： A、同一生产线的不同班组之间 1、.交替作业 2、.隶属于同一上司 3、.执行同一个生产计划 4、 .在相同的生产场地 5、 .使用相同的生产设备 B、必要的工作交接 1、.前后工程的班组之间 2、.班组长与直线上司之间 一、计划调度交接班实施 反应步骤 判定结论 判定步骤 执行步骤 确认步骤 操作步骤 上期实际产出核对与挡工判断 按时间或批量的等距间隔划分当期生产批次，并对瓶颈工序排序 本期生产排程 上班组上期产出信息确认 本班组上期产出信息确认 下班组本期产出信息确认 一线班组的班前四大管理职责 一、岗位间物料场地交接 物料场地交接： 核查 区完工产品遗留 异常情况 核查 区完