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共和至玉树公路改扩建工程房屋建筑工程 GYFJ-SG7合同段 钢 筋 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：陕西建工第二建筑工程有限公司(盖章) 编制时间： 2016年 4 月 25 日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、工程设计特点 四、钢筋工程施工工艺流程 五、劳动力组织 六、机具准备 七、钢筋加工质量要求 八、钢筋焊接 九、钢筋绑扎 十、钢筋验收 十一、钢筋质量控制要点 十二、钢筋成品保护措施 十三、?安全与文明的施工 十四、注意事项 钢筋绑扎完进行“自检、互查、交接”三检查制，具体检查内容要求如下： 钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求。 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。 2、验收标准： 钢筋绑扎完后，配置的钢筋级别，直径，根数和间距应符合设计要求。钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。经自检合格报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 钢筋位置的允许偏差如下表。 项 次 项 目 允许偏差(mm) 1 网的长度、宽度 ±10 2 网眼尺寸 焊 接 ±10 绑 扎 ±20 3 骨架的宽度、高度 ±5 4 骨架的长度 ±10 5 受力钢筋 间 距 ±10 排 距 ±5 6 箍筋、构造筋间距 焊 接 ±10 绑 扎 ±20 7 钢筋弯起点位移 20 8 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 ＋3 －0 9 受力钢筋保护层 基 础 ±10 梁 柱 ±5 墙 板 ±3 1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，通知现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。如果一次检验不合格，进行双倍复试，不合格退场处理。因钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对三级钢进行端部刷漆标识，严禁混用。 2、钢筋采用现场堆放、加工棚集中加工成型，塔吊吊运至作业面。钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行，项目部钢筋工长或总工程师审核、监督。 项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。 半成品标识注明标名如下内容：使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。 钢筋质量控制要点 1.同截面主次梁交叉时 A.现象：将主梁纵筋放在次梁纵筋之上，对结构受力有较大不利影响。 控制方法：认真领会图纸设计意图，根据梁的刚度，分清主次梁，按规范进行主次梁钢筋交接。 B.现象：钢筋绑扎顺序安排不妥 控制方法：大梁底部两层钢筋时必须上下对正，保证主筋间净距满足穿过次梁底部主筋；同时要求穿插过程要同时施工。 2.剪力墙、柱 现象：在梁断面位置处内墙柱钢筋无水平筋或箍筋。 控制方法：可将柱箍筋改为两个半边箍，半边箍可采用搭接或焊接，搭接长度可参照施工设计规范执行。 3.现浇板 现象：绝大多数原因是现浇板钢筋在绑扎后当浇灌混凝土时被踩到。 控制方法：增加钢筋马凳，而且马凳高度要符合图纸要求，使钢筋能承受混凝土浇灌时的压力。 4.悬臂梁 现象：较大截面混凝土梁的弯起钢筋，常常出现弯起点距离误差超过图纸和规范要求。 控制方法：根据图纸尺寸，画出大样图，严格按要求进行操作。 5.钢筋试验 现象：未按规范规定进行钢筋试验，质量保证措施不到位。 控制方法：根据《混凝土结构工程施工及验收规范》规定：钢筋进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；《钢筋焊接及验收规程》规定：钢筋电弧焊接头应从成品中每批随机切取1个接头进行拉伸试验；在现场安装条件下，每一楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批（其余型式焊接接头的试验规定类似）。 6.钢筋制作方面： 现象：①对四肢箍筋梁，不论梁中单排纵筋的数量是多少，均将单片双肢箍按梁骨宽度的三分之二制作（对单排纵筋是四根时，应为三分之二；五根时应为四分之三；六根时就为五分之三），使梁的纵向钢筋排列极不均匀，甚至几根钢筋挤在一起，不能满足纵筋间距的要求，使钢筋与混凝土的粘结作用大大降低；②弯起钢筋鸭筋制作时未考虑纵筋的数量和排数，当单排筋较多或有多排纵筋时，仍不扣除纵向钢筋的位置，将弯筋或鸭筋的水平段部分与纵向钢筋挤在一起，使间距过小，甚至无法安装；③钢筋焊接接头时，不考虑钢筋的轴线位置