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一、煤化工中各种脱硫工艺比较 1、AS煤气净化工艺 AS流程就是以煤气中自身的NH3。为碱源，吸收煤气中的H2S，吸收了NH3。和H2S的富液 到脱酸蒸氨工段，解析出NH3。和H2S气体，贫液返回洗涤工段循环使用，氨气送氨分解炉生 产低热值煤气后返回吸煤气管线，酸气送克劳斯焚烧炉生产硫磺。 优点：环保效果好、工艺流程短、脱硫效率高、煤气中的氨得到充分利用、加碱效果明显、 热能利用高 缺点：洗氨塔后煤气含氨量高、洗液温度对脱硫影响较大、富液含焦油粉尘高、硫回收 系统易堵塞（克劳斯焚烧炉生产硫磺） Rectisol, 2、低温甲醇洗( 音译为勒克梯索尔法) 低温甲醇洗与NHD法都属于物理吸收法，可以脱硫和脱碳。 低温甲醇洗所选择的洗涤剂是甲醇，在温度低于273 K下操作，因为甲醇的吸收能力在 温度降低的情况下会大幅度地增加，并能保持洗涤剂损失量最少。低温甲醇洗适合于分离和 CO H S COS 脱除酸性气体组分 、 及 ，因为这些组分在甲醇中具有不同的溶解度，而这种选 2 2 择性能得到无硫的尾气。例如有尿素合成工序的话，如果遵守环境保护规则，就可以直接排 CO 人大气或用于生产 。 2 低温甲醇洗在大型化装置中的生产业绩、工艺气的净化指标、溶剂损耗、消耗和能耗 、 CO 产品质量有其优势. 2 3、NHD 法脱硫 NHD化学名为聚乙二醇二甲醚是一种新型高效物理吸收溶剂。 NHD H S CO NHD 法脱硫原理：NHD法脱硫过程具有典型的物理吸收特征。 、 在 中溶解度 2 2 H S 较好的服从亨利定律，它们岁压力升高、温度降低而增大。因此宜在高压、低温下进行 和 2 CO2 的吸收过程，当系统压力降低、温度升高时，溶液中溶解的气体释放出来，实现溶剂的 再生过程。 NHD H S CO COS 法脱硫工艺特点：能选择性吸收 、 、 且吸收能力强；溶剂具有良好的 2 2 化学稳定性和热稳定性；NHD不起泡，不需要消泡剂；溶剂腐蚀性小；溶剂的蒸汽压极低， 挥发损失低；NHD工艺不需添加活化剂，因此流程短。 4、PDS 法脱硫（PDS 催化剂） 原理：煤气依次进入2台串联的脱硫塔底部，与塔顶喷淋的脱硫液逆向接触，脱除煤 H S PDS NaHCO 气中的大部分 。在 催化剂的作用下，可脱除无机硫与有机硫，同时促使 进一 2 3 步参加反应。 从2台脱硫塔底排出的脱硫液经液封槽进入溶液循环槽，用循环泵将脱硫液分 送入2 台再生塔底部，与再生塔底部鼓入的压缩空气接触使脱硫液再生。再生后的脱硫液从塔上部 经液位调节器流回脱硫塔循环使用，浮于再生塔顶部扩大部分的硫泡沫靠液位差自流入硫 泡沫槽，用泵将硫泡沫连续送往离心机，离心后的硫膏外运，离心液经过低位槽返回脱硫 系统。 PDS 脱硫影响因素：煤气及脱硫液的温度控