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建筑钢结构行业中的火焰矫正技术摘要本文通过对建筑钢结构行业中各种类型的钢结构构件的变形进行分析，进而研究火焰矫正技术在该行业领域中的重要性，通过众多工程实例中积累的经验，结合相关理论知识，最终确定各种类型的钢构件在火焰矫正过程中的控制要点及技术要求。关键词：钢结构，变形，火焰矫正，技术要求前言近年来钢结构在建筑行业中的应用于已经趋于广泛。涉及领域也越来越广包括公共设施，民用高层，工业厂房，铁路桥梁，航天领域等。其基本的制造技术已经日趋成熟。随着行业的发展，钢结构行业也将向高、精、尖的方向转变。其制造技术的发展也将越来越严格，制造精度也将越来越精。故对其制造技术的研究将在行业中占据重要的地位。钢结构的火焰矫正技术作为钢结构制造技术当中的关键控制技术之一，也同样占有重要地位。钢材通常按有无共晶转变区分为碳钢和铸铁，即含碳量的质量分数低于2.11%的为碳钢，大于2.11%的为铸铁。含碳量质量分数小于0.0218%的为工业纯铁。碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。当今应用在建筑行业中通常为碳素结构钢（如Q235、Q345等）。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，塑性降低（如图1）所示。图1.钢的韧-脆转折温度与含碳量的关系氧乙炔火焰特性常用于火焰矫正的为氧乙炔焰，即乙炔与氧气混合燃烧的火焰称为氧乙炔焰，按氧气与乙炔的混合比不同可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种。1.工业用氧纯度要求应该符合（表1）：表1.工业氧技术要求项目指标氧（O2含量体积分数）/10-2≥99.599.2水（H2O）无游离水2.现代工业用乙炔渐渐被溶解乙炔取代，其质量技术要求应符合（表2）：表2.溶解乙炔的质量技术要求项目指标乙炔的体积分数/%98.0磷化氢、硫化氢实验硝酸银试纸不变色3.由于乙炔纯度达不到相应配比，通常将氧气乙炔混合比为1.1~1.2的氧乙炔焰称为中性焰，此时氧气与乙炔充分燃烧，内焰具有一定还原性，最高温度3050~3150℃；当氧气乙炔混合大于1.2时叫做氧化焰，氧气过剩，具有氧化性，最高温度3100~3300℃；反之当氧气乙炔混合小于1.1时叫做碳化焰，乙炔过剩，具有较强的还原性，温度可达2700~3000℃。各种火焰构造和形式(如图2)。图2.纯乙炔焰和氧乙炔焰构造和形状构件形变的种类及原因通常构件的变形包含以下几种（图3、图4）：焊接收缩导致的纵向及横向缩短；原因焊缝处受热冷却后的收缩。常见的焊接H型钢的角变形；原因（1）工艺不合理或加工时坡口偏差过大造成腹板两侧坡口焊后热输入量不一致；（2）焊接顺序不合理或两侧焊接参数不一致，造成两侧坡口热输入量不一致；（3）正常焊接由于坡口处的焊接热输入造成翼缘板的不平度超差，进而出现的角变形。构件的扭曲、弯曲变形；原因通常是由于坡口的不一致或焊接的参数不一致造成局部热输入量增大或减小。较薄板的波浪变形；原因由于板材较薄，其应力小于焊缝所造成的应力，无法控制由于焊接热输入所带来的应力，故板材的波浪形变将随焊接应力的大小而变化。复杂构件的形变；原因由于复杂构件的焊缝较多，热输入量变大，任何焊接部位都存在较大的应力，各个位置的微小误差累计都将对构件造成一定的变形。图4.焊接H型钢翼缘板变形图3.火焰矫正原理火焰矫正原理即通过钢材的热胀冷缩原理，在钢材受热后自然冷却，靠其自身的变化来矫正构件的变形。其加热的部位以及加热的温度成为火焰矫正的控制要点。火焰矫正的温度及颜色变化（见表3，表4）；表3.碳钢回火色与温度之间的关系 表4.钢铁加热火色与温度之间的关系回火色温度℃火色温度℃浅黄色200暗褐色520——580浅黄色220暗红色580——650金黄色240暗樱色650——750黄紫色260樱红色750——780深紫色280淡樱红色?780——800蓝色300淡红色800——830深蓝色320桔黄微红?830——850蓝灰色?340淡枯色880——1050蓝灰浅白色?370黄色?1050——1150黑红色400淡黄色1150——1250黑色460黄白色?1250——1300暗黑色?500亮白色1300——1350注：以上火色均为黑暗环境下所见，强光源及日光等均会对所见颜色产生视觉差。火焰矫正过程中，不同温度下，对钢材的性能影响及钢材的晶像结构变化。2.1火焰矫正中的钢材形变是由于钢材在加热后缓冷或速冷的过程中产生的应力大于形变所存在的应力。2.2不同温度下钢材内部金相变化：a.当火焰加热至200℃~500℃时，其内部金相结构并未发生变化。b.当火焰加热至450℃~720℃时，其内部珠光体及铁素体的变化不大，但是在此过程中出现再次结晶，此过程可以消除热轧钢材，及焊缝内部所存留的残余应力。在速冷过程中珠光体和铁素体在次结晶晶粒变小，强度及硬度均有提高。c.当火焰加热至720℃~900℃时，