操作规程汇总剖析.doc

煤气发生炉安全操作规程 1、点火前的检查工作： (1) 检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确。 (2) 检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否完好。 (3) 接通电源、蒸汽、生产用水。 2、点火前的准备工作： (1) 加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。 (2) 打开放气烟囱(在除尘器上)，关闭通往加热炉的煤气总阀(水封)。 (3) 准备好点火用的木柴、刨花、油回丝等引火材料，准备好封炉门用的火泥。 3、铺炉及点火： (1) 选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。 (2) 近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。 (3)放入木柴，即可从炉门处进行点火。 (4)点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。 4、煤气的输送： (1) 点炉至一定程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽， 当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤 2014全国一级建造师资格考试备考资料真题集锦建筑工程经济 建筑工程项目管理 建筑工程法规 专业工程管理与实务 气已经发生。 (2) 关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此时可进行烧咀点火。 5、停炉操作： (1) 停炉前半至一小时停止加煤，并搅出灰，使之燃料烧尽。 (2) 停炉前首先打开放气烟囱，先关一次风，后关二次风(有利于烧咀保护)，并同时关闭蒸汽阀门。 (3) 关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。 6、随时检查气化温度： (1) 煤气出口温度，一般控制在450—550℃。 (2) 混合气饱合温度在50—65℃。 (3) 一次风正常工作压力为100—250mmH20。(根据各种类型炉子) 7、每个作业班组每天须对水封进行清理，灰斗5-6天清理一次，除尘4—5天清理一次。 8、煤气发生炉安全操作及保养注意事项： (1) 点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人； (2) 点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排尽后，再进行 送煤气，逐个烧嘴点火； (3) 当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关 闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）； (4) 迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用； (5) 经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除 (6) 煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只； (7) 一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右； (8) 看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况； (9) 注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围； (10) 各机械转动部分，经常加油，保持润滑； (11) 经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点； (12) 司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等； (13) 非工作人员一般不要进入生产现场。 充磁机安全操作规程 员工须经培训后方能上岗； 开机前，检查冷却水路是否接通，推拉气阀检查夹具上极板能否上下自如，清理极板； 开机前，按要求检查下极板粘贴胶带情况，如有破损及时更换； 接通充磁机控制面板上的电源开关后，禁止马上踩脚踏进行充磁，需在10秒后待机组电器正常运行（面板上3块表头显示数字稳定）后观察充磁电压是否正确，经确认无误方可开始充磁； 充磁时接通冷却水，按要求整齐码放磁条，双手离开后再拉气阀，上极板完全压下后方可踩脚踏开关； 放电声响后方能推动气阀，升起上极板移动/取出磁条； 由于充磁电压较高，可能会在夹具上产生感应电流，故充磁过程中身体避免直接接触夹具，以免触及感应电； 充磁工作过程要精神集中，禁止与他人攀谈，注意手摸极板温度，温度过高或过低都应及时通知专人调整冰水机参数； 充磁完毕后，应顺序关闭充磁机电源及冰水机电源，清理现场； 检查修理电器设施和其他带电部位时必须停机，切断电源； 涂胶机安全操作规程 每天必须提前五分钟上班，并认真做好交接班工作，同时向上 班操作同志了解涂胶机机械设备，电气装置和防护装置是否安全可靠，若有异常情况，立即向带班同志汇报，待修理正常后，方可进行操作。 当班操作前，首先必须空车试用转，胶辊和定量之间是否有杂物，运转声音是否正常。 认真清理工作台，将与当班生产无关的杂物清理到固定地点，并将当班生产的材料整齐排放在工作台上。 开车前，首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员，然后按上电器开关。 启运